盐酸提浓
1、物料名称:废盐酸溶液
2、进料浓度:氯化亚铁含量20%,盐酸含量5%左右
3、出料浓度:氯化亚铁含量≥80%,盐酸含量15-19%,废水(HCL≤5‰)
工艺选择及说明
本工艺采用一效蒸发工艺。将含量20%氯化亚铁等杂质、盐酸含量5%的
废酸溶液经预热装置预热到85-90℃左右,然后进入蒸发装置,蒸发的
稀盐酸气体,进入蒸馏装置进行浓缩,塔顶采出废水(HCl含量≤5‰),塔底采
出浓度15%-19%的盐酸。将氯化亚铁等杂质浓缩到浓度≥80%,然
后放入反应釜降温结晶后放入抽虑系统进行抽虑,固液分离得到固体氯化亚铁等
杂质,剩余母液返回废酸原料再次处理。本工艺为连续工艺,操作
方便;加热器选用石墨材质,节约成本;辅助设备少,装置紧凑,占地面积小,
温度差损失小,高效节能。
设计原则
1、工艺成熟、稳定可靠;
2、整个流程尽可能减少管道迂回,降低运行费用;
3、整体布局简洁、合理、美观,符合国家有关绿化及环保、消防规定;
4、采用技术***、节约能源;
5、运行、管理、维修方便,减少操作劳动强度;
6、结合具体的场地条件,设计时充分考虑设备和构筑物的平面布置及高程分布
的合理性,同时采用处理效***的设备,尽量减少占地面积。
硫酸浓缩
详细介绍:
稀硫酸浓缩设备-----包括:依次连接的高位槽、原料预热器、二效蒸发器、三效蒸发器、浓缩液预热器、一效蒸发器、搪瓷蒸发器和搪瓷浓缩器,所述搪瓷浓缩器上还分别连接有尾气净化塔和***氧化罐,所述尾气净化塔上分别连接有净化塔循环泵和***尾气冷凝器,所述***氧化罐上还连接有***氧化罐。通过上述方式,本公司生产的稀硫酸浓缩工艺设备能够有效地对稀硫酸进行浓缩,同时充分利用整个蒸发系统的热能,减少了能量的损失,提高了稀硫酸的回收利用率,降低了投资成本,***了企业经济效益的化。
本工艺为连续工艺,自动化程度高,有利于操作;加热器不易结垢或堵塞,加热器可选用石墨材质,节约成本;辅助设备少,装置紧凑,占地面积小,温度差损失小,高效节能。
从能耗的角度,采用二效蒸发器加单效蒸发,具有动力消耗低、清洗简单,便于操作的特点。溶液首先经冷凝水预热后进蒸发器,充分利用了高温冷凝水的热量。其余冷凝水由泵排出,锅炉回用或排放。
工艺流程说明
***步:先采用二效顺流蒸发浓缩工艺,将硫酸原液中的部分水分蒸发,采用0.6MPa蒸汽作为热源,将硫酸原液浓缩至40%。
***步:采用单效强制循环蒸发工艺,将溶液浓缩至65%浓度。