流体自动称重计量设备，称重灌装设备销售厂家

¥6.5万 ≥1套起批

参数

是加工定制
CN.HAOSTAR品牌
XGT型号

发货地河南荥阳市 20天内发货供货总量2套

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自动配料称重系统，河南液体称重传输系统设计厂家 ¥65000.00

计量称重配料系统 ¥65000.00

配料称重自动控制系统 ¥65000.00

小料自动配料系统，卫生级设备厂家 ¥65000.00

自动配料系统，液体配料系统设计厂家 ¥65000.00

胶水生产用液体配料系统设计厂家 ¥65000.00

产品详情

流体自动称重计量设备，称重灌装设备销售厂家

产品简介：该系统主要由以下几个部分组成：小袋投料站、真空输送、气动提升机、称重罐、计量螺杆和电控箱等组成。主要是经过人工将小袋物料投入到小袋投料站中，通过负压输送将物料按设定重量输送至客户要求地方。

产品介绍

工艺流程说明：
1．对程序进行参数设定；
2. 手工向小袋投料站投料；
3. 真空输送设备将物料从小袋投料站中抽吸至称重罐；
4. 称重罐内装满物料或物料重量达到设定值，真空输送设备停机；
5. 螺旋喂料系统将称重罐内物料按照预先设定值准确放出；
6. 气动提升机配合真空输送设备在不同高度的螺旋喂料系统上使用。

系统组成：
该系统主要由以下几个部分组成：小袋投料站、真空输送、气动提升机、称重罐、计量螺杆和电控箱等组成。主要是经过人工将小袋物料投入到小袋投料站中，通过负压输送将物料按设定重量输送至客户要求地方。

粉体配料系统产品特点

a）粉体物料的处理在完全密闭环境下完成，无粉尘飞扬，能***防止粉尘爆炸；
b）系统结构紧凑，粉碎、输送、计量配比、混合一体化设计，节约空间；
c）系统采用全自动化控制，PLC人机操作界面，可实现远程控制；
d）系统可快速实现定量喂料，计量准确可靠；
e）系统运行稳定，维护费用低，保障生产的连续性；
f）系统人性化设计，操作简单、安全。

自动化配料功能步骤

上位机设定相关相关工作流程和工作参数，网络信号将相关参数要求传达到各工位变频器、传感器（称重传感器、温度传感器、液位传感器、压力传感器、时间继电器、PH值传感器等），在PLC控制下，配料传输设备开始工作，泵阀打开，管道畅通，信号正常；但设置的工作参数达到相关值，传感器反馈信号到PLC，PLC下达指令到各设备控制开关、变频器，即刻根据工作要求自动调速、降低减变量，或关闭泵阀等设备，一个工作流程即完成；N个工作流程组合在一起集成自动化配料系统。

自动称重配料系统主要优点

1.系统采用西门子S7系列可编程序控制器（PLC）为核芯，精度高，稳定性好；具有通用性强、适应面广、抗干扰能力强等优点；

2.系统可同时控制多台秤、多种不同物料输入输出；多种物料配料时可控制变频调速，实现均衡加料，实现*混合。

3.智能化控制配料系统，各秤配料之间互不干扰，无需等待，缩短配料周期，提高配料效率；

4.系统工控机采用WIN10系统平台，运行稳定，速度快；实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、具有自动恢复功能；

5.系统包含报表功能，数据储存记录功能，制表打印功能，每次生产完成后自动编印配料报表，并记录日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表寄存在电脑硬盘，***生产报表的正确性和完整性，可随时读取；

6.本系统操作简单，具有手动，半自动，全自动三种生产模式；

7.PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

8.全新人机对话界面，配方工艺可由***管理人员携带密码随时调整设定；

9.可靠性好，自动配料系统可配有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中一台有故障，另外一台马上切入运行不影响生产，从而因***故障出现生产失控现象；

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