废酸废水石墨蒸发浓缩结晶分离器
石墨是耐腐蚀性良好的非金属材料,而且还具有传热效***、耐温耐压高、使用长等特点。对于某些介质的耐腐蚀能力,远远高于钛材、316L、搪瓷、玻璃等常规材
MVR是“机械式蒸汽再压缩”的简称,其原理是:利用蒸汽压缩机,对蒸发过程中产生的二次蒸汽,通过逆流洗涤和机械再压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器,达到节能的目的。
蒸汽压缩机是MVR系统的关键,蒸汽压缩机有:罗茨式压缩机、单机高速离心式压缩机、单机低速离心式压缩机,需根据工艺参数选用,才能达到蒸发。蒸汽压缩机的转速由变频器调节,压缩机设有温度监控探头和振动探头,其正常运行。
MVR蒸发器系统是由:蒸发器、分离器、蒸汽压缩机、真空泵、强制循环泵、各料液输送泵、PLC系统等组成。
石墨MVR蒸发器技术特点:
1、节能、低运行费用;在开机时需要少量蒸汽,正常运行时只用电,蒸发每吨水的能耗为15KW至100KW,行费用为多效蒸发的1/8~1/2。没有废热蒸汽排放,蒸发水量可达0.5t/h—100t/h,节能。
2采用低温蒸发(50-90℃),使料液均匀不结焦,被蒸发物料不会高温变性。
3、多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料,提高产量,降低结垢。
4、 结构紧凑,占地面积小,PLC全自动操作,清洗无,运行安全。
石墨蒸发器
、
圆块孔式石墨蒸发器结构与特点:
石墨蒸发器用于蒸发浓缩酸性腐蚀性物料,一般采用蒸汽加热,使用温度较高,有时还有剧烈的震动,因此通常情况下选用圆块孔式石墨蒸发器较为合适。圆块孔式石墨蒸发器是由石墨气腔,石墨上下封头,石墨换热块,碳钢外壳,压力弹簧组成。石墨换热块上钻有横孔和纵孔,两者不相通,纵孔走腐蚀性物料,横孔走蒸汽。两个石墨换热块间以聚四氟乙烯密封件密封。外面压力弹簧作为热膨胀冷缩自动补偿装置。
我公司生产的圆块孔式石墨蒸发器,具有蒸发快、传热效***、结构性能好、强度大、检修方便、使用长、节能等优点。是废酸、废液蒸发浓缩,柠檬酸、乳酸等发酵行业蒸发浓缩的设备。
酚醛树脂浸渍圆块孔式石墨蒸发器化学稳定性:
类 |
介质 |
浓度% |
温度℃ |
耐腐蚀性 |
盐酸、脂肪酸、醋酐、油酸、蚁酸、乳酸、柠檬酸、酒石酸、硼酸、亚硫酸、盐酸 |
任意 |
<沸点 |
耐 |
|
酸
类
|
硝酸 硫酸 硫酸 磷酸 氢氟酸 氢氟酸 溴化氢 氢溴酸 铬酸 铬碱 铬碱 醋酸 醋酸 |
5 <75 80 <80 <48 48-60 0.5 任意 10 10 40 <50 100 |
常温 <120 <120 <沸点 <沸点 <85 80 <沸点 常温 <沸点 常温 <100 200 |
常耐 耐 不耐 耐 耐 耐 耐 不耐 尚耐 耐 耐 耐 耐 |
碱 类 |
氢氧化钠 氢氧化钾 氨水(乙醇胺) |
10 10 任意 |
<20 常温 <沸点 |
不耐 尚耐 耐 |
盐类 溶液 |
硫酸钠、硫酸氢钠、硫酸镍、硫酸锌、硫酸铝、硫氢化铵、氯化铝、氯化铵、氯化铜、氯化亚铁、氯化锡、磷酸铵、硝酸钠、硫化硫酸钠 |
任意 |
<沸点 |
耐 |
硫酸锌 硫酸锌 硫酸铜 三氯化砷 高锰酸钾 |
27 饱和 任意 100 20 |
<沸点 60 <100 <100 60 |
耐 耐 耐 耐 耐 |
|
卤素 |
氟 干氯 湿氯 溴、碘 溴水 |
100 100
100 饱和 |
常温
常温 |
耐 耐 不耐 耐 耐 |
有机 化合 物 |
甲醇、异丙醇、戊醇、丙醇、丁酮、苯胺、苯、二氯甲烷、汽油、氯化苯、二氯甲烷、汽油、氯化苯、二氯乙烷、四氯乙烷、氯仿、四氯化碳、二氯杂环乙烷 |
100 |
<沸点 |
耐 |
乙醇 三氯乙醛 二氯乙醛 丙烯晴 苯乙烯、乙基苯 乙醛 |
95 33
100 |
<沸点 20 20-100 20-60 20 20 |
耐 耐 耐/span> 耐 耐 耐
|
一 技术参数
1、物料名称:废酸溶液,废水溶液
2、进料浓度:氯化亚铁含量20%,盐酸含量5%左右
3、出料浓度:氯化亚铁含量≥80%,盐酸含量15-19%,废水(HCL≤5‰)
二 工艺选择及说明
本工艺采用一效蒸发工艺。将含量20%氯化亚铁等杂质、盐酸含量5%的废酸溶液经预热装置预热到85-90℃左右,然后进入蒸发装置,蒸发的稀盐酸气体,进入蒸馏装置进行浓缩,塔顶采出废水(HCl含量≤5‰),塔底采出浓度15%-19%的盐酸。将氯化亚铁等杂质浓缩到浓度≥80%,然后放入反应釜降温结晶后放入抽虑系统进行抽虑,固液分离得到固体氯化亚铁等杂质,剩余母液返回废酸原料再次处理。本工艺为连续工艺,操作方便;加热器选用石墨材质,节约成本;辅助设备少,装置紧凑,占地面积小,温度差损失小。
1、工艺成熟、稳定运行;
2、整个流程减少管道迂回,降低运行费用;
3、整体布局简洁、合理、美观,符合国家有关绿化及环保、消防规定;
4、采用技术***、节约能源;
5、运行、管理、维修方便,减少操作劳动强度;
6、结合具体的场地条件,设计时考虑设备和构筑物的平面布置及高程分布的合理性,同时采用处理效***的设备,减少占地面积。
四 本公司车间和用户案例展示