福通 氯化亚铁盐酸蒸发结晶分离设备 盐酸废酸回收设备 自动
项目内容：
介质：工艺废酸，以氯化亚铁为主的盐酸溶液（Fe70g/L）+HCL(4%)
其他还有少量其他杂质如锰镁
处理目的：
1蒸发结晶把FeCl2结晶拿出来，蒸发残液循环蒸发几次。
2把其他杂质另外拿出来。
3总处理量:12T/日
一 氯化亚铁废酸处理设备工艺流程：
我们采用石墨设备蒸发装置加冷却结晶分盐工艺，用0.3~0.5MPa饱和蒸汽作为热源，将废酸中的水分及Hcl蒸发，浓缩氯化亚铁含量至饱和左右，排放至结晶器冷却结晶，结晶后的晶浆***进行固液分离，得到固体氯化亚铁，装吨袋后入仓库。
蒸发出来的水分及HCL进入冷凝器冷凝回收盐酸。
设计日处理废酸12吨（年运行时间按7200小时/年，计算）的处理装置一套。
该系统将废酸处理成以下四部分：
1氯化亚铁固体—————————————出售水处理剂
2其他混盐固体—————————————固废处理或进一步分盐处理
3再生盐酸——————————回用
二 废酸溶液蒸发提浓处理设备工艺参数：
1、物料名称： 废酸溶液
2、进料浓度： 废酸含量10%，水含量2N
3、出料浓度： 废酸溶液含量 待定
三 废酸蒸发浓缩设备工艺流程说明：
本工艺采用一效蒸发工艺。将含量20%氯化亚铁等杂质、盐酸含量5%的废酸溶液经预热装置预热到85-90℃左右，然后进入蒸发装置，蒸发的稀盐酸气体，进入蒸馏装置进行浓缩，塔顶采出废水（HCl含量≤5‰），塔底采出浓度15%-19%的盐酸。将氯化亚铁等杂质浓缩到浓度≥80%，然后放入反应釜降温结晶后放入抽虑系统进行抽虑，固液分离得到固体氯化亚铁等杂质，剩余母液返回废酸原料再次处理。本工艺为连续工艺，操作方便；加热器选用石墨材质，节约成本；辅助设备少，装置紧凑，占地面积小，温度差损失小，环保节能。
四 废酸溶液石墨蒸发浓缩设备设计原则
1、工艺成熟、运行稳定；
2、整个流程尽可能减少管道迂回，降低运行费用；
3、整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关绿化及环保、消防规定；
4、采用技术合理、节约能源；
5、运行、管理、维修方便，减少操作劳动强度；
6、结合具体的场地条件，设计时考虑设备和构筑物的平面布置及高程分布的合理性，同时采用处理设备，减少占地面积。
五 废酸溶液处理蒸发浓缩设备生产现场
六 本公司主要业务
福通公司从事设计各种废酸蒸发器，结晶器，污水处理等工程的优化改造，新建项目设计施工安装调试，培训等
目前主要业务
1硫酸MVR蒸发及盐酸MVR
2废酸含盐的多项分离，制成纯净盐类，达标处理
3稀硫酸多级提浓技术及系统
4硫酸稀释系统
5硫酸及硫酸铬分离及回收技术
6硫酸及硫酸铝分离及回收技术
7硫酸及硫氢化钠分离及回收技术
8硫酸及氢氟酸分离及回收技术
9硫酸及各种硫酸盐分离及回收技术
10硫酸及硝酸分离及回收技术
11硫酸钴及硫酸镍蒸发器
12硫酸铜蒸发器
13稀盐酸多级提浓技术及系统
14盐酸吸收：各种副产盐酸多级增浓型吸收系统。
15稀盐酸热解析制浓技术和装置
16浓盐酸全脱析制氯化氢气体装置
17氯化氢干燥技术和装置
18盐酸及硝酸分离及回收技术
19盐酸及磷酸分离及回收技术
20盐酸及有机酸分离及回收技术
21盐酸及氯化铵分离及回收技术
22盐酸及氯化铝分离及回收技术
23盐酸及氯化锌分离及回收技术
24盐酸及氯化亚铁分离及回收技术
25盐酸及三氯化铬分离及回收技术
26三氯化磷盐酸水解
27氢氟酸和其它酸分离及回收技术
28氯化稀土蒸发及结晶系统
29富钇稀土蒸发及结晶系统
30氧氯化锆蒸发及结晶
31稀磷酸3效蒸发系统
32磷酸和磷酸二氢铝蒸发
33盐酸法磷酸铁生产技术
34锂电池回收废酸处理
35双极膜废酸处理
36乙醛酸多级提浓技术及系统
37甲酸多级提浓及精馏技术及系统
38电子级磷酸
39磷酸MVR蒸发
40电子级盐酸
41电子级硫酸
42电子级氢氟酸
43氢氟酸精馏
44蚀刻液回收
45烟气氨法脱硫系统硫酸铵蒸发结晶。
46冶金烟气动力波废酸处理
47含氟废水处理
48铝合金表面处理磷酸硫酸浓缩
49钛合金表面处理硝酸氢氟酸浓缩
