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圆块孔式石墨降膜吸收器 石墨冷凝器 石墨换热器 石墨加热器

参数
  • 耐腐蚀产品特性
  • 加工定制
  • 福通品牌
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青岛福通化工设备有限公司 2年
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产品详情

圆块孔式石墨降膜吸收器 石墨冷凝器 石墨换热器 石墨加热器





 


一 浮头列管式石墨换热器结构与特点:

浮头列管式石墨换热器是由不透性石墨换热管和管板用粘结剂粘结组成管束,放置于钢制圆筒壳体内,其中一个管板是浮动管板,以填料箱或O形密封圈与壳体密封,这样由于管子与壳体材料的膨胀系数不同以及两者的温差,随着温度的变化,管束与壳体的伸长和收缩不一致时,可以通过管束的自由浮动而得到补偿,不致使管束承受温差应力而破坏。两端设置不透性石墨材料或其他防腐蚀材料制的封头,借助于金属盖板分别与固定管板和浮头管板相连接,中间以衬垫密封。壳体中间设置折流挡板,以增大流速和改变流体方向,用以传热效率。浮头列管式石墨换热器一般采用φ22/φ32挤压石墨管组装,也可采用φ36/φ50规格的石墨管。

二 浮头列管式石墨换热器结构紧凑石墨材料利用***,单位换热面积造价低于其他结构形式。流体阻力小,维护检修清洗方便。可制造较大换热面积的换热器,用于处理量较大的换热过程(如:用作半水煤气冷却器),单台浮头列管式石墨换热器大可制作换热面积1200平方米。

浮头列管式石墨换热器技术特性:

设计温度:管程:-20℃-130℃
     壳程:-20℃-120℃

设计压力:管程:0.3MPa(Dg≤900)
        0.2MPa(Dg>900)
     壳程:0.3MPa(Dg≤1100)
        0.2MPa(Dg>1100)


三 浮头列管式石墨换热器管口尺寸表:

型号介质进出口a.d蒸汽、冷却
水进出口b.e
排气、
净口c.f
气液分离





钢衬石墨钢衬胶








dBDNKHKH




dBDNdBDN






GH30090125502050807010050100
GH4001101505050808012550125
GH450140175657010012015080150
GH500140175657010017020080200
GH550200250807010017020080200
GH600200250808012517020080200
GH6502002501009012517020080200
GH7002503001009012522025080250
GH800250300125100150220250100250
GH900290350125100150270300100300
GH1000290350150100150270300100300
GH1100340440150100150300350100300

安装尺寸表

型号规格 m2安装尺寸支座设备重量kg




AHH1H2H3n-φmIII

GH3006578291531805565102-φ25370345
10578391541805565102-φ25440420
GH40010680291531805565102-φ25535500
15680391541805565102-φ25640605
20680491551805565102-φ25735700
GH45020732392542505565202-φ25805760
30732492552505565202-φ25935885
GH50025808396543105765402-φ30965910
35808496553105765402-φ3011201065
GH55030860397544005985682-φ3010801020
40860497554005985682-φ3012301195
GH60035910400544956285684-φ3013701300
50910500554956285684-φ3016601500
GH65045964410545506786184-φ3017001610
60964510555506786184-φ3019501750
GH700651014414546306886484-φ3018851755
801014514556306886484-φ3022002080
1001014614566306886484-φ3024202370










 

矩形块孔式石墨换热器



矩形块孔式石墨热换器结构与特点:
矩形块孔式石墨热换器是由若干数量的立方、矩形石墨换热块、上下石墨封头及其金属盖板和两侧金属侧盖等主要零件组成,各零件之间用衬垫密封,上下金属盖板和两侧盖板,用长拉杆螺栓连接与石墨块体紧固为一体。3JK矩形块孔式石墨热换器按照石墨块体上两种介质孔道的相对位置,可分为垂直交错式和平行交错式两种,垂直式的结构简单,密封,可用于较高操作压力,是目前较普遍3JK矩形块孔式石墨热换器采用的形式。平行式3JK矩形块孔式石墨热换器的石墨材料体积利用***,结构紧凑,节省材料,设备成本较低,可进行逆流操作,从而获得更高的传热效率。她还可以用于两种腐蚀性介质的热交换,但密封结构较为复杂,密封度较差,只是用于常压或较低压力的场合。因此我们平常用到的基本上都是交错式3JK矩形块孔式石墨热换器。矩形块孔式石墨热换器水封侧板为铸铁板,检修装拆简便。也可制成双向防腐结构。

 

矩形块孔式石墨热换器适用范围:
我公司生产的3JK矩形块孔式石墨热换器采用酚醛树脂浸渍的不透性石墨加工而成,用于酸碱等腐蚀性介质的换热,它除强氧化性酸、碱和某些溶质及结晶、结垢外,能耐各种有机酸、无机酸、盐类及其他腐蚀性物料。结构强度较高,抗冲击性良好,许用温度:-30-170℃,许用压力:≤0.3MPa 。

列管式石墨降膜吸收器






一 列管式石墨降膜吸收器结构与特点:

列管式石墨降膜吸收器具有吸收***、出口温度低、不需要再冷却,操作稳定、控制方便、阻力小,对于使用介质耐腐蚀优良,不污染介质,可直接生产出试剂产品(如盐酸)。制造、安装、维修方便、使用寿命长。

二 列管式石墨降膜吸收器可以用于吸收HCl气体生产盐酸,产品酸浓度可达33-36%,也可用作其它气体(H2S、HF、SO2、NH3、P2O等)的降膜吸收。

列管式石墨降膜吸收器技术特性:

设计温度:壳程:≤60℃,管程:170℃ 设计压力:壳程:0.3MPa 管程:0.05MPa

咨询订购  联系人李经理   联系手机13858176802

三 列管式石墨降膜吸收器管口尺寸表:

型号代号名称abefc hd s



气体入口稀酸入口尾气出口产品酸出口排气、净口冷却水进出口




dBDNdBDNI
dB/DN
II dB/DNI dB/DNII dB/DNDNDN
GX24.5-370100508070/10050/8070/10070/1002050
GX30-690125508070/10050/8090/12570/1002050
GX40-101101507010070/10050/80110/15080/1252050
GX40-151101507510075/10050/80110/15080/1252050
GX45-201401757510075/10070/100140/175120/1502065
GX50-25140175100150125/17570/100140/175170/2002080
GX55-30200250100150150/20070/100200/250170/20020100
GX60-35200250100150150/20080/125200/250170/20020100
GX65-45200250100150150/20090/125200/250170/20020100
GX70-60250300125200150/20090/125250/300220/25020100
GX80-80250300125200150/200100/150250/300220/25020100

系列参数表

代号型号HH1H2H3H4Dn-φm设备重量kg吸收能力t/d(35%llcl)
GX24.5-341403283903286255182-φ24395/38510
GX30-632003603903606555752-φ24470/64018
GX40-1032003603903606556772-φ24600/57027
GX40-1542703704103706956772-φ24870/82040
GX45-2042703704103706957272-φ301035/102050
GX50-2543904084423987557952-φ301255/118060
GX55-3044204184753987608452-φ301535/143570
GX60-3545504685054488108964-φ301825/170080
GX65-4545504685054488109464-φ302000/190090
GX70-60464047551046589010304-φ302300/2100130
GX80-80464047551046589010314-φ302980/2860150


四  生产现场







五 本公司主要业务

福通公司从事设计各种废酸蒸发器,结晶器,污水处理等工程的优化改造,新建项目设计施工安装调试,培训等

目前主要业务

1硫酸MVR蒸发及盐酸MVR

2废酸含盐的多项分离,制成纯净盐类,达标处理

3稀硫酸多级提浓技术及系统

4硫酸稀释系统

5硫酸及硫酸铬分离及回收技术

6硫酸及硫酸铝分离及回收技术

7硫酸及硫氢化钠分离及回收技术

8硫酸及氢氟酸分离及回收技术

9硫酸及各种硫酸盐分离及回收技术

10硫酸及硝酸分离及回收技术

11硫酸钴及硫酸镍蒸发器

12硫酸铜蒸发器

13稀盐酸多级提浓技术及系统

14盐酸吸收:各种副产盐酸多级增浓型吸收系统。

15稀盐酸热解析制浓技术和装置

16浓盐酸全脱析制氯化氢气体装置

17氯化氢干燥技术和装置

18盐酸及硝酸分离及回收技术

19盐酸及磷酸分离及回收技术

20盐酸及有机酸分离及回收技术

21盐酸及氯化铵分离及回收技术

22盐酸及氯化铝分离及回收技术

23盐酸及氯化锌分离及回收技术

24盐酸及氯化亚铁分离及回收技术

25盐酸及三氯化铬分离及回收技术

26三氯化磷盐酸水解

27氢氟酸和其它酸分离及回收技术

28氯化稀土蒸发及结晶系统

29富钇稀土蒸发及结晶系统

30氧氯化锆蒸发及结晶

31稀磷酸3效蒸发系统

32磷酸和磷酸二氢铝蒸发

33盐酸法磷酸铁生产技术

34锂电池回收废酸处理

35双极膜废酸处理

36乙醛酸多级提浓技术及系统

37甲酸多级提浓及精馏技术及系统

38电子级磷酸

39磷酸MVR蒸发

40电子级盐酸

41电子级硫酸

42电子级氢氟酸

43氢氟酸精馏

44蚀刻液回收

45烟气氨法脱硫系统硫酸铵蒸发结晶。

46冶金烟气动力波废酸处理

47含氟废水处理

48铝合金表面处理磷酸硫酸浓缩

49钛合金表面处理硝酸氢氟酸浓缩


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