氯化铵三效蒸发结晶冷却设备 盐酸蒸发器 氯化铵盐酸处理装置
项目设计氯化铵处理蒸发技术方案：
现在有一股工艺上的酸水，13%左右的盐酸，5%左右的氯化铵.这个酸是工艺上用来当溶剂的，进工艺的时候是15%，出来就是13%，然后含有5%的氯化铵。现在是想把这个氯化铵和盐酸分开，循环利用
二 、氯化铵和盐酸溶液特点
盐酸（hydrochloric acid [1] ）是氯化氢（HCl）的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。 盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。 浓盐酸（质量分数约为37%）具有强的挥发性。
3 废酸蒸发工作原理
本蒸发工艺为连续工艺，PLC自动控制，自动化程度高，利于操作； 加热器不易结垢或堵塞，加热器选用石墨材质，节约成本； 本工程中采用自循环蒸发，无需强制循环泵，减少了设备故障率，和电能消耗。 该系统辅助设备少，装置紧凑，占地面积小，温度差损失小。
氯化铵在各温度下的溶解度：
温度℃ | 0 | 10 | 20 | 25 | 30 | 40 |
溶解度 | 29.4 | 33.3 | 37.2 | 39.8 | 41.4 | 45.5 |
饱和浓度% | 22.72 | 24.981 | 27.114 | 28.469 | 29.279 | 31.271 |
温度℃ | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
溶解度 | 50.4 | 55.2 | 60.2 | 65.6 | 71.3 | 77.3 |
饱和浓度% | 33.511 | 35.567 | 37.578 | 39.614 | 41.623 | 43.598 |
三 氯化铵，盐酸石墨蒸发结晶装置设备设计原则
1、工艺成熟、运行稳定；
2、整个流程尽可能减少管道迂回，降低运行费用；
3、整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关绿化及环保、消防规定；
4、采用技术合理、节约能源；
5、运行、管理、维修方便，减少操作劳动强度；
6、结合具体的场地条件，设计时考虑设备和构筑物的平面布置及高程分布的合理性，同时采用处理合理的设备，减少占地面积。
四 氯化铵，盐酸废酸处理设备设计范围
整个工程项目，包括：总工程设计、提供的设备及设备安装、提供的工艺管道及安装、提供的电气仪表及安装、设备钢结构平台施工图设计、提供的非标设备及安装、提供的自控设备及安装、提供的保温材料及施工、设备及建筑物防腐设计。取样及防渗漏检测设计及设置（盐酸，酸水，蒸汽冷凝水）取样点，用以检测。
五 氯化铵，盐酸废酸溶液蒸发工艺
蒸发+降温结晶法：
根据物料特点及结晶要求，氯化铵采用3效蒸发+冷却结晶+母液单效
蒸发段：
按8000小时/a计算
六 氯化铵盐酸蒸发结晶设备生产现场
七 本公司主要业务
从事设计各种废酸蒸发器，结晶器，污水处理等工程的优化改造，新建项目设计施工安装调试，培训等
目前主要业务
1硫酸MVR蒸发及盐酸MVR
2废酸含盐的多项分离，制成纯净盐类，达标处理
3稀硫酸多级提浓技术及系统
4硫酸稀释系统
5硫酸及硫酸铬分离及回收技术
6硫酸及硫酸铝分离及回收技术
7硫酸及硫氢化钠分离及回收技术
8硫酸及氢氟酸分离及回收技术
9硫酸及各种硫酸盐分离及回收技术
10硫酸及硝酸分离及回收技术
11硫酸钴及硫酸镍蒸发器
12硫酸铜蒸发器
13稀盐酸多级提浓技术及系统
14盐酸吸收：各种副产盐酸多级增浓型吸收系统。
15稀盐酸热解析制浓技术和装置
16浓盐酸全脱析制氯化氢气体装置
17氯化氢干燥技术和装置
18盐酸及硝酸分离及回收技术
19盐酸及磷酸分离及回收技术
20盐酸及有机酸分离及回收技术
21盐酸及氯化铵分离及回收技术
22盐酸及氯化铝分离及回收技术
23盐酸及氯化锌分离及回收技术
24盐酸及氯化亚铁分离及回收技术
25盐酸及三氯化铬分离及回收技术
26三氯化磷盐酸水解
27氢氟酸和其它酸分离及回收技术
28氯化稀土蒸发及结晶系统
29富钇稀土蒸发及结晶系统
30氧氯化锆蒸发及结晶
31稀磷酸3效蒸发系统
32磷酸和磷酸二氢铝蒸发
33盐酸法磷酸铁生产技术
34锂电池回收废酸处理
35双极膜废酸处理
36乙醛酸多级提浓技术及系统
37甲酸多级提浓及精馏技术及系统
38电子级磷酸
39磷酸MVR蒸发
40电子级盐酸
41电子级硫酸
42电子级氢氟酸
43氢氟酸精馏
44蚀刻液回收
45烟气氨法脱硫系统硫酸铵蒸发结晶。
46冶金烟气动力波废酸处理
47含氟废水处理
48铝合金表面处理磷酸硫酸浓缩
49钛合金表面处理硝酸氢氟酸浓缩
