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兰迪机器(图),兰迪对流钢化炉,兰迪对流炉

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洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司
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LD-DJ弯钢化炉

兰迪机器研发单曲面不等弧弯玻璃钢化设备的历史可以追溯至数年前, 由于工艺限制, 钢化产品直边的直线度尚无法令人满意; 此后, 兰迪机器尝试了3种不同的成弧机构和工艺; 终于在2011年, 兰迪通过巧妙的将智能伺服控制系统和柔性变弧机构相结合, 使得变曲率弧形玻璃钢化设备的研发接连出现了较大的进展和突破。从样机运行情况来看, 新的成形手段和工艺也延长了设备的维护周期,提高了设备的可靠性。 2012年兰迪向外界展示了J形单曲面变曲率弧形钢化玻璃产品, 2013年,兰迪机器又更进一步,推出了U形单曲面变曲率弧形钢化玻璃。可配置喷流式强制对流加热技术,可钢化离线Low-E以及其它要求较高的弧形玻璃。



对流钢化炉工作原理:
        由于传统辐射式钢化炉本身的局限性,Low-E玻璃在炉体加热时会造成Low-E玻璃膜面会氧化甚至燃烧,表面质量下降,基本功能受到破坏甚至会丧失而Low-E玻璃的膜面特性,影响玻璃的基本特性。加工Low-E玻璃时更容易出现产品缺陷,如:成品玻璃应力斑明显集中、平整度超差以及由于表面应力过大、增加硫化镍自爆率等不良现象等,同时对操作水平要求甚高,产品质量不易控制,生产效率低。针对Low-E玻璃的特性,对流钢化炉通过强制对流加热方式加热玻璃表面,同时确定合理的气流流动速度和方向,优化对流传热系数,从而***提高加热效率。更适合加工高品质玻璃, 尤其是各种在线、离线镀膜玻璃,E值可低至0.02。



兰迪机器有专业的工程师和培训师团队,为国内外客户提供全面的培训, 包括:
1、钢化理论和钢化机组基础知识;
2、钢化机组的组成和机组各部分的机械结构及原理;
3、钢化机组的电气控制架构和原理;
4、电气识图基础;
5、钢化机组对流系统的维护;
6、钢化机组的操作规程和工艺知识;

7、日常维护和常见故障的排查、处理。


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