搅拌设备的轴封多是用填??料密封和机械密封,搅拌器,一百多年前初期的密封都是采用一些天然材料如皮 革和浸油绳等作为轴封。以后浸油绳密封逐渐发展 成为今天的软填料密封。由于石油化学工业的发 展,特殊物质比较多,对密封性能要求较严, 1935-1945年间在英美等国均开始研究和应用机械 密封,并得到较快发展。机械密封较填料密封有很 多优点:
①泄漏量少,机械密封的泄漏量是填料 密封的1%;
②摩擦功率损失相当小,由于接触面 的摩擦系数很小,因此,机械密封的功率损失约为 填料密封的10%?15%;
③使用寿命长,一般质量 好的机械密封可用5年,在正常工作条件下不 需要维护调整。对轴的精度和光洁度的要求没有填 料密封那样严格,耐振性能好。当轴摆动较大时, 机械密封也能良好工作。同时,轴对密封腔孔的偏 斜也不十分敏感,减少了轴或轴套的磨损。
在轴上 有防腐蚀涂层时(喷、涂、衬、搪、包等﹨能克 服填料密封将防腐层磨损或破坏的缺点。机械密封 的缺点是结构复杂,装拆不便,2507侧搅拌器,对动环和静环的表 面光洁度及平直度要求高,煤油侧入式搅拌器,不易加工,立式搅拌器,成本较高,2.2kw侧搅拌器, 但和优点相比只占次要地位。因而机械密封已日益 得到广泛应用。
正确使用机器是***机器安全以及人身安全的关键,侧入式搅拌器是一款比较危险的机器在使用的时候一定要小心。那么,应该怎样正确的去使用侧入式搅拌器呢?
根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求,考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩,合理选择电动机容量,并确定冷却通风方式。同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌设备开车时启动功率增大的要求。
侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果
侧入式搅拌装置所选用的三叶推进式搅拌器,是典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能。排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在大容量均相、混合过程中应用能体现其优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解过程中应用广泛。