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塍田化学提供{碱性除锈剂配方}解决方案，能够复原不同体系的{碱性除锈剂配方}组成成分，同时能为您找到影响产品某一特性的最重要组成成分。
全国统一服务热线：400-017-9969
{碱性除锈剂配方}解决方案的作用：
1)分析材料成分，关注配方体系中核心材料成分，辅助产品研究
2)辅助厂家，关注配方体系中核心材料成分，定性定量分析，用于改进产品各项指标
3)可通过材料成分分析，材料测试，结合谱图库，辅助厂家评价供货商
[ 高效液体除锈剂使用时作用在固定设施的光滑硬表面上，附着力很差。要达到有效渗透、作用力集中，产品必须保持合适的黏度。这样，既可以避免酸液在使用过程中飞溅（确保安全），又可***除锈剂附着锈渍污垢表面，达到一定的除锈去垢时间，从而提高产品的清洁功效。
但是，随着盐酸加入量大幅增加，表面活性剂会给产品的黏稠度和稳定性带来一定的困难。必须选择能耐大量盐酸和一定比例表面活性剂的增稠剂，使配方具有稳定黏稠度。
实验时主要选用如下原料[4]：1 ）表面活性剂搭配作为本体系的增稠剂；2）增稠剂Q-202；3）增稠剂SJ-01 作为增稠剂配制试用。同等条件下1#、2# 增稠剂黏度和外观都达不到配方要求，增稠效果不佳。
配方一直保持黏度适中、清澈透明、不分层等优良品性，且能够加入适量的表面活性剂、缓蚀剂等原料，使产品更具多功能除锈、去渍功效，可增强瓷面、管道、阀门及设备设施的抗腐蚀能力，而且使用过程中易冲洗、节水环保。
3．配方优化及评价
3.1 配方要求
配方的基本要求加入量及操作步骤
3.2 表面活性剂加入量与产品黏稠度、稳定性的关系
经过实验比较，在盐酸（30%）加入量为50% 以上的高效液体除锈剂配方中，选择合适的表面活性剂、加入量控制在3 ～5 % 就能达到功效，产品泡沫适中、易冲洗，且黏稠度和稳定性均较理想。表面活性剂加入量超过10%，其稳定性会受影响。
3.3 增稠剂SJ-101加入量与黏度的关系
对增稠剂SJ-101 不同的添加量进行观察，并在室温（20℃）下用旋转黏度计测定黏度与添加量之间的关系。可以看出，在盐酸（30%）加入量为50% 的体系中，随着SJ-101 加入量的增加，黏度不断增加，二者成正比关系。一般液体除锈剂产品黏度达到100mpa.s～150mpa.s 比较适中，故增稠剂SJ-101 加入量控制在0.5% 左右比较经济合理】
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