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滑轮组特点
1.结构合理、强度高、重量轻，比同规格的铸造滑轮轻40%；
2.绳槽表面光滑，且可以热处理，以提高其硬度，从而延长滑轮使用寿命1-2倍；
3.切削量比铸造滑轮减少约70%,由此，节约大量材料，减少了加工工时，并消除了焊接后变形；
4.可生产不同规格的品种，适应单件或批量生产；
5.制造周期短(热轧滑轮比铸造滑轮提高工效10-20倍)；
6.精度高：径向跳动为1/1000D(D-滑轮直径)，超过西德标准DIN15063-77规定的5/1000D,侧向跳动为2/1000D超过日本标准3/1000D。
滑轮组注意事项
滑轮的直径对钢丝绳使用寿命有直接的影响。钢丝绳每经过滑轮一次，就要弯曲一次，这样多次反复弯曲，是造成钢丝绳损坏的重要原因之一。
正常工作的滑轮用手能灵活的转动，侧向摆动不得超过D0/1000（D0为滑轮的名义直径）；
轴上润滑油槽和油孔中的切屑、尘土等赃物必须干净，检查油孔与轴承间隔套上的油槽是否对准；
滑轮上有裂纹时，应报废、不允许焊补使用；滑轮绳槽径向磨损不超过绳径的30%；
滑轮槽壁磨损不应超过原壁厚的30%；轴孔内缺陷面积不应超过0.25C㎡，深度不超过4mm；
清洗滑轮，检查滑轮的磨损状况，超过报废标准的要及时更换；
铸钢滑轮可以焊补后重新车制；铸铁滑轮如发生裂纹或破碎，不准焊补，应报废更换；滑轮轴的油孔和润滑油槽要清洗干净，轴承、间隔套、胀圈等清洗干净后待装。
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