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高炉煤气放散阀的3种密封形式
在高炉炼铁生产过程当中，将产生大量含尘的高炉煤气，煤气中含尘浓度一般很高，而且灰尘颗粒通常直径比较大，比较坚硬。根据炼铁生产工艺及安全的需要，高炉每次开炉、停炉、检修及事故状态休风前，都需要进行减压操作，对含尘进行煤气放散。煤气放散需要通过煤气放散阀来完成，为了安全，煤气放散阀都设置在煤气上升管的***、除尘器的上圆锥体处及遮断阀圆筒的***等处。
放散阀是管道输送可燃易爆气体的一种安全预警装置，当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值（气泡爆裂压力）时，即排放一定量的气体的阀门。
高炉煤气放散阀的性能优劣，将直接影响到高炉炉内压力及冶炼水平。因此，高炉操作需要煤气放散阀操作稳定可靠，在高风温、高压力的条件下，保持良好的密封性能。这就对煤气放散阀提出了更高的要求：一是在结构上要求其性能良好、开关灵活；二是在密封上，要求良好的密封性能。今天小编就给大家介绍下煤气煤气放散阀的3种方式如下：
高炉煤气放散阀
煤气放散阀的3种密封形式
(1)刚性金属密封。即是在阀盖与阀体接触面上堆焊硬质合金层。虽然堆焊硬质合金硬度高，耐磨性能好，但是堆焊在高温下进行，加工困难，且当阀盖与阀体之间出现缝隙，带有压力的含尘煤气由缝隙高速通过，致使缝隙越来越大，密封口损坏时，修补困难。
(2)软硬两道密封。即是在阀盖与阀体接触面上，堆焊硬质合金层的同时，还在水平结合面上安设石棉填料层或硅橡胶圈的平面密封。此种密封较单纯硬密封效果好些，但结构较复杂，加工相对困难。
(3)软密封。
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