郑州燃气辐射加热管厂家报价2022已更新(今天/行情)

面议

参数

是加工定制
英佛斯 INFRASAVE品牌
IS50Uis50l型号

发货地山东青岛不限

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供应燃气辐射红外采暖设备面议

福建碳化硅燃气辐射管加热器保护套管高密万源生产 ¥120.00

供应手推便携式|燃气辐射沥青路面|热再生红外线加热板 ¥4.10

美国Garland HEEGM60CL、HEEGM24CL燃气辐射烧烤炉煎烤炉面议

车间辐射加热燃气辐射红外线设备辐射采暖 ¥6500.00

红外线辐射采暖设备微正压直线型设施传热效果好 ¥6000.00

产品详情

燃气红外线辐射供暖系统的基本原理

热量传递的方式有传导、对流、辐射三种。太阳距离地球1.5亿公里，却能将它热能传送到地球表面，其采用的正是红外线辐射的传递方式。

物体转化本身的热能通过红外线向外发射辐射能的现象称为热辐射，或红外线辐射。物体表面的温度越高，其红外线辐射能力就越强。燃气红外线辐射供暖就是利用天然气、液化石油气，在辐射供暖器内燃烧而辐射出一定波长（2.8-6.2微米之间，吸收率大于90%）的红外线进行供暖的。红外线照射到物体上后，部分被吸收，部分又反射出来，对物体和进行二次加热。

对于厂房、仓库等高大空间建筑物，采用燃气红外线辐射供暖，可以避免对流供暖时产生的温度场的垂直失调，同时可以根据生产工艺要求，对厂房内区域进行局部供暖，或间歇性供暖，这是对流式供暖所达不到的。和传统的对流式供暖方式相比，燃气红外线辐射供暖可以节约运行费用30% -60%，节能效果非常***。天然气、液化石油气是洁净的一次能源，燃烧产物对大气不会产生污染。

适用范围

理论和实践证明：在高大空间建筑采用燃气红外线辐射供暖方式，比传统对流供暖方式至少节能30%以上。

已广泛应用于：丁戊类工业厂房、机库、物流仓库、商场超市、体育场馆、养殖鸡舍、温室大棚、室内植物园、食堂、教室、影院、教堂等场所……

管式燃气辐射供暖设备的12大特点

1、负压燃烧系统：①燃烧产物无泄漏；②燃烧充分、尾气排放好，技术含量高；③节能环保效果好，系统***；④代表着燃气辐射供暖器的发展方向。

2、火焰形态匀直，燃烧稳定：①匀直柱状火焰，最长可达5米；②辐射管表面保持均匀的温度梯度，无不均匀高温点出现；③不会产生脱火和回火现象④热效***达95%以上，提高辐射效率和舒适感，具有很好的环保和节能优势；⑤尾气可直接排至室内；⑥系统简单，降低初投资。

3、主机箱采用整体结构设计，结构紧凑：①可节省安装空间；②增加设备运行稳定性；③降低噪音；④延长使用寿命；⑤方便燃烧器和负压风机拆卸，便于部件的更换。

4、采用复合电磁阀：①切断燃气，***安全；②给燃料减压，适应多种气源；③无级缓冲开启方式，保护燃烧器，***高压电离点火器正常点火。

5、在燃烧器侧空气进口处有负压检测，它和负压变送器相连，***设备在工作时始终保持正常的负压状态和充足的燃烧用空气。

6、高低温辐射管材料选用特种耐高温不锈钢制造或渗铝钢：①可耐高达1200℃以上的高温，而正常工作时，高温辐射管的表面温度一般在550℃左右；②不需要专门的燃烧室，结构紧凑，传热性能好，比其他同类产品燃烧效***。

7、负压风机的制造执行CE标准，在燃烧器空气入口处的设定负压值约为核定值，***了燃烧所需的充分的空气。负压风机的叶轮组件采用耐高温材料制作，***负压风机能长期在高温下安全工作。负压风机电动机的制造执行IEC 60034-1 制造标准，免维护，电机上配有风冷风扇。为了***燃烧的充分、稳定，负压风机电机上专门配有稳压器，使得风机工作稳定，风机的转速不随电网频率的波动而变动。

8、反射罩的材料为镜面不锈钢制造，其红外线反射率接近，比其他同类产品反射罩的红外线反射***出约5-8%。

9、设备自带有五重安全保护装置，***了系统工作的安全性和可靠性。

u 双重电磁阀进气控制；

u 处理器点火程序控制；

u 离子火焰监测及控制；

u 熄火保护装置；

u 超、欠压自控保护装置；

10、整体结构设计采用独特的柔性结构：①各部件之间的连接充分考虑设备的热膨胀。辐射管和反射罩均有一定程度的膨胀间隙。如果没有膨胀间隙，在使用一段时间以后，管子及反射罩内部将产生热应力，引起变形破坏，产品的可靠性大大降低。②管与管之间采用套管连接，预留膨胀间隙，消除热应力，***设备长期工作的安全、可靠。

11、单体设备布置灵活，控制方便：①一个供暖区域由多台设备组成，布置灵活；②不同的供暖区域可设定不同的温度；③可以区域控制和单台控制；④既可供暖，又可局部供暖；⑤辐射管内的压降很小，没有管内噪声；⑥一台燃烧器配一个负压风机，不需风门调节阀，工作时风量恒定，燃烧完全，尾气可内排，节能***。

表面温度合理，辐射效***：①辐射管表面温度为180-550℃；②辐射热强度适中，90%以上被吸收转化为热能。
仅212年一年就发生三起因水冷壁爆管、空预器穿孔等问题导致的停炉事件。损失大，排烟温度高。由于循环流化床锅炉平均床温在85℃至9℃间，尽管循环倍率较高，但排烟温度都在15℃以上，甚至超过16℃，排烟热损失大。电设备多，电耗较大。由于循环流化床锅炉各类配风要求严格，对应配风风机较多，风机电耗较大。脱硝设备，氮氧化物排放控制困难。尽管循环流化床锅炉采用了通过控制锅炉床温，控制氮氧化物生成的低氮燃烧技术，但氮氧化物无法有效控制，随着环保管理要求越来越严，排放指标越来越低，仅靠此技术很难满足将来环保发展要求。5炉内添加石灰石脱硫效率低，随着环保管理要求越来越严，排放指标越来越低，仅靠此技术很难满足将来环保发展要求。改造目的和总体思路提高锅炉防磨性，减少锅炉内部磨损，延长其使用寿命；增加尾部余热回收设施，回收烟气余热，提高锅炉热效率；风机采用变频技术，降低风机电耗，达到节能降耗目的；控制炉内钙硫比，降低氮氧化物排放，增加脱硝设施，进一步控制和降低氮氧化物排放；增加备用石灰石系统，确保炉内脱硫系统正常，增加尾部脱硫设施，控制和降低排放浓度，确保排放达标。