热管是一种具有高导热性能的传热组件,热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航飞行器提供高效传热组件,促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(HeatPipe),首先成功地应用于宇航技术,之后引起了各国学者的***兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。热管换热器有什么特点?上海服务器热管换热器清洁
散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m3时,再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件,风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下,热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热器具有如下优点:①热响应速度快,它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍;②体积小和重量轻;③散热效***,可简化电子设备的散热设计,如变风冷为自冷;④不需外加电源,工作时不需专门维护;⑤具有很好的等温性,热平衡后,其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小,可近似认为是0;⑥运行***,不污染环境。上海铝质热管换热器供应热管换热器的润滑方式有哪些?
热管散热器作为一种极高导热元件,热管只要是靠在真空中加入液态介质相变时吸收和释放汽化潜热的循环来传递热量,由于介质的汽化潜热很大,同时热阻极低,所以热管的导热率极高,通常情况下,4-8mm直径铜热管的导热能力是同直径截面实心铜的40倍以上。**早热管技术在上个世纪四十年代就已经被申请了***技术,到六十年代被正式称之为“热管”,并且形成了一套相对完整的理论体系。一直到上个世纪末热管技术不断成熟并开始应用,先从航天工业慢慢的逐渐走入民用。如今热管已经成为了一种非常常见的导热设备。尽管,目前热管散热产品种类繁多,然而基于成本的考虑,热管散热器却没有得到***普及。市场总出货量比较大的低端入门散热产品竟难以寻觅热管的身影,这也意味着绝大多数用户还无法享受到热管带来的好处,这不得不说是一大遗憾。由于低端产品的发热较低散热的要求也不是很高,再加上成本问题。热管散热器一时还不太容易完全普及
由于在散热效率和静音等方面有着的种种优势,计算机风冷散热流行不久后,液冷散热也随之出现。令人可喜的时至今,计算机领域的液冷散热正在普及开来,这种状况归根结于液冷的平安性和稳定性有了很大的进步。当今个人计算机散热领域中,风冷散热器虽然基本脱离了高噪音散热的怪圈,但却普遍朝着大体积,多热管,还有超重量的方向发展,这对用户在散热器的实际使用和装置方面带来了很大不便,同时也对电脑配件的承重承压能力带来很大的考验。可实现远距离传热:由于热管内部工质的流动不受外部压力的影响,因此可以实现远距离传热。
1热管及热管换热器热管主要是由管壳与管内的工作介质所组成,首先要求这两种物质,必须是化学相容的,即不起化学反应,不得生成新的物质,这主要是由工作介质的性能指标***。热管的工作介质一般要有十余项要求,其中化学相容是首要的性能,除此之外,热管的工作介质还必须具有安全方面的性能指标,即必须是***,不易燃和不易爆等的要求,这些都是热管工作寿命和安全的指标。另外,目前热管在传热性能方面的指标是够高的,对增能热管来说那就更高了。单管热管的传导速率是很高的,金属和非金属的导热速率取决于材料的导热系数、温度梯度、正交于温度梯度的截面积,以金属银为例,其值在415W/m2·K左右,“水钢热管”是银的几百倍到上千倍,而增能热管又是“水钢热管”的7倍左右。对单管热管要有这样高的传导速率,管壳外部结构设计很重要,即必须有足够的对流换热的流速和足够大的扩展面积,即有极高的传热系数,否则足够高的传导速率是很难实现的。具体来说是取决于管外的加热段与冷却段的热冷流体相对管外翅片的流速的大小和翅片表面积的大小,所以一般热管管外都采用翅化表面,即管外都采用翅片管形式,而且尽量采用大的翅化比来设计热管。热管换热器保养与检查。上海高效热管换热器市场
可回收高温余热:热管可以在高温下传递热量,因此可以回收高温余热,降低能源浪费。上海服务器热管换热器清洁
分离式热管换热器分离式热管换热器是换热器中的一种独特的结构方式,这种换热器安置灵活,改变随意。它能够实现远距离热量交流;能够实现一种流体和几种流体一起换热;能够完全隔绝两种或多种换热流体。分离式热管的加热段和冷凝段别离置于两个**的换热流体通道中,热管内部的作业液体在加热段吸热蒸腾后通过蒸汽,上升管输送热量到冷凝段,放热冷凝后通过冷凝液下降管回流到加热段。冷凝液回流依靠重力的作用。分离式热管换热器的加热蒸腾段与放热冷凝段之间的距离取决于两者间的高度差,一起也与蒸汽沿管路流动的压力损失有关。理论上,加热蒸腾段与放热冷凝段的高度差越大,蒸汽上升管径越大,两者间的距离就能够越远,以确保热管正常进行作业循环。蒸汽上升管和冷凝液下降管需要施行严格的绝热保温,以避免沿途不必要的热量损失。分离式热管的每个传热单元的内部容积比单支热管要大得多。水为工质的管内液体介质在作业时的温度和蒸汽压力较高,在管排以及上升管、下降管的焊接节点许多的情况下,强度问题需要规划人员引起满足的重视。在内部空间容积和承压到达一定数值时,管制有必要依照压力容器的相关规范规划、制作和检验。上海服务器热管换热器清洁