产品概述
管壳式换热器是炼油、化工、电力等行业工艺流程中的重要设备,据统计在炼油厂,该设备约占全部静设备的40%。它既是工艺流程中的主要设备,同时又是企业减少能耗,降低成本的主要手段,因此管壳式换热器技术水平是炼厂***程度的主要标志之一。
公司持有中华人民共和国特种设备(压力容器D1、D2)设计许可证和制造许可证,拥有百余种规格管壳式换热器系列产品,适合不同领域不同行业的专业需求。产品从设计、制造、检测检验到服务整个过程符合ISO9001国际质量体系要求及GB150-1998《钢制压力容器》、GB151-1999《管壳式换热器》、《压力容器安全技术监察规程》的规定。
管壳式换热器是我公司主导产品之一,在换热器结构设计、产品制造及其应用技术方面有很多独到之处;除具备常规管壳式换热器设计制造技术外,主要致力于开发、加工以强化传热元件为主的高效管壳式换热器,在强化传热领域有重大技术创新,使公司管壳式换热器具备了高效、稳定的特点。同普通光管换热器相比,各种强化传热手段的选用***提高了传热效率,降低了阻力损失,实现了传热效率与阻力降的匹配。其中螺旋管式、弧线管式、折流杆式及螺旋折流板式等管壳式换热器产品已在石化、炼油、轻工、电力、冶金、水利等各行业得到广泛应用。
产品构成
管壳式换热器由管箱、壳体、管束等主要元件构成。管束是管壳式换热器的核心,其中换热管作为导热元件,决定换热器的热力性能。对换热器热力性能有较大影响的另一基本元件是折流板(或折流杆)。管箱和壳体主要决定管壳式换热器的承压能力及操作运行的***性。
管壳管板:管壳式换热器的管板管孔直径能够达到19.25mm,允许上差别0.15mm,下差别0.进行钻孔之后需要检测低于60°管板中心角位置里的开孔,在这一位置里可以有4%的开孔差别是0.3mm.管孔表面不可以有能够影响胀接紧密性的问题,比如说贯通的纵向或螺旋状划痕。
换热管:管壳式换热器的换热管管端外面那一层需要做除锈处理,胀接的时候换热管两端需要显示出金属光泽,他的长度应最起码要比64mm大。
管箱与壳体:壳程筒体和管程筒节的外圆周长可以存在的差别是10mm,下差别不允许丝毫偏差.圆筒同一个断面上面,直径和最小直径差别差需要比2.5小。圆筒直线度差别可以为2.4mm。
管壳换热器上面涂得油漆需要平整、没有气泡、龟裂与脱离等问题,漆色没有色差,简洁大方。产品表面不可以有锈蚀,损伤、磨损等问题,里面需要没积水、杂质等污物。设备的全部法兰(包含接管、人孔)密封面没划伤、磕、碰等问题,都有着可以使用的避免碰伤的办法。换热器的包装有着一定强度,能够***经过沿途运输,装卸不会产生问题,或者达到合同标准要求。
工作原理
管壳式换热器属于间壁式换热器,其换热管内构成的流体通道称为管程,换热管外构成的流体通道称为壳程。管程和壳程分别通过两种不同温度的流体时,温度较高的流体通过换热管壁将热量传递给温度较低的流体,温度较高的流体被冷却,温度较低的流体被加热,进而实现两流体换热工艺的目的。