板式换热器主要由框架和板片两大部分组成:
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。
换热器腐蚀的主要因素有:
(1)介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在盐酸中,一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降;
(2)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀
(3)温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;
(4)ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大;
(5)流速:多数情况下流速越大,腐蚀也越大。
板式换热器清洗方法:
1.首先根据换热器的换热面积及结垢厚度,计算出需要准备的F2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量;
2.根据换热器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器;
3.根据换热器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与换热器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路;
4.根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对福世泰克清洗剂原液进行稀释,稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间;
5.在容器内倒入足够量的清洗剂开始对换热设备进行循环清洗。换热设备不用拆卸,可在线清洗;
6.循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫;
7.清洗一段时间后,用 PH 试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于 4~5 左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时将循环管路的进、出口调换进行反循环清洗;
8.清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在 3 以内有效范围且长时间再没有变化时,说明换热设备已经清洗干净;
9.在容器内换入清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净,冲洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。