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中小型粉煤灰烘干机 有机肥烘干设备 酒糟滚筒式烘干机

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郑州诺锦机械设备有限公司
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一、煤泥烘干机简介

 煤泥烘干机简称高效节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,煤泥烘干机主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的。

 

二、煤泥烘干机主要特点

1、煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、该煤泥烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥设备,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效***;
3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、该干燥设备的新型给料、排料装置,***了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

 

5、此干燥机的新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、煤泥烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
 8、该干燥设备可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。 

三、煤泥烘干机工作原理

煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于干燥设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入***的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

四、煤泥烘干机应用范围

1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
4、化工行业非热敏性物料的干燥。

五、煤泥烘干机主要技术参数
型号
(mm)
倾斜度 (%)转速(r/min)进气温(℃)
功率
(Kw)
容积
(m3)
生产能力(t/h)
重量
(t)
Φ600×60003-53-8≤70031.690.5-1.52.9
Φ800×80003-53-8≤70044.010.8-2.03.5
Φ800×100003-53-8≤70045.020.8-2.54.5
Φ1000×100003-53-8≤7005.57.851.0-3.55.6
Φ1200×100003-53-8≤7007.511.301.8-514.5
Φ1200×120003-53-8≤7001113.562-614.8
Φ1500×120003-52-6≤8001521.193.5-917.8
Φ1800×120003-52-6≤8001830.525-1225
Φ2200×120003-51.5-6≤80018.545.596-1533
Φ2200×180003-51.5-6≤8002268.3810-1853.8
Φ2200×200003-51.5-6≤8003075.9812-2056
Φ2400×200003-51.5-5≤8003790.4318-3060
Φ3000×200003-51.5-5≤80055141.325-3578
Φ3000×250003-51.5-5≤80075176.632-40104.9
煤泥烘干机简称高效节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,煤泥烘干机主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的。

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客户购买我公司售出的产品,仅仅是与我公司交往的开始,也是售后服务部工作的开始,在客户使用机器的整个阶段内,我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如、无***的使用设备,能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。

 

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电话支持

 

是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,最终指导客户排除设备故障。
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现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,最终进行解决。
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