沙子烘干机结构：
沙子烘干机主要由：1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9;扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道，13、进料溜槽;14、炉体等部分组成，另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
降低沙子烘干设备的热损耗非常重要
在资源日益匮乏的今天，发展节能低耗的烘干设备，是关乎能源开发保护的重要手段，也是提高企业经济效益与社会效益的重要方式。在洗沙生产线中，降低沙子烘干设备的热损耗非常重要。
1、在对沙子的烘干作业中，由于各种因素的影响，难免会出现一定的热损失。但是，一般情况下，沙子烘干设备的热损失不会超过10%，大中型生产装置如果保温效果较好的话热损失为50%左右。所以，在我们使用沙子烘干设备的时候，做好烘干系统的防渗漏工作，以避免对流烘干机因干燥介质的漏出或者环境空气的漏入而造成烘干效率的下降。
2、当沙子烘干设备对沙子脱水烘干的过程中，提高入口空气的温度，有利于提高烘干机的热效率。而沙子烘干机的主要能耗在于蒸发水分和废气带走的热量，后一部分大约占15-40%，甚至高达60%。所以，在***产品含湿量的同时，降低烘干设备出口废气的温度，是减少热能损耗的重要措施之一。
3、在含水量较高的沙子进入烘干机滚筒前，可以通过过滤、物理脱水等方法进行适当的降水处理，以增加物料中的固含量，降低烘干设备的蒸发符合，这也是降低沙子烘干设备热能损耗的有效方法之一。
4、对沙子烘干作业中产生的部分废气进行循环利用，利用废气中的部分余热提高设备的热效率。但是，随着废气循环量的增加，热空气的含湿量也会相应加大，干燥速率也将随之降低，使湿物料的干燥时间增加而带来烘干设备费用的增加。这就存在一个废气循环量。通常情况下，沙子烘干设备的废气循环量为20%--30%。
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