磷石膏滚筒烘干机热气体由下部热风炉生成,从下向上运动,与物料相接触,通过热传导,对流,辐射等多种方式将热量传递给物料,从而使物料温度不断升高,水分不断被蒸发,最终符合水分要求的物料从下部出口卸料,带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出。
烘干机筒体位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动,热源设备的管道与烘干机滚筒之间设有进料口,烘干机筒内设有翻炒叶片,在烘干机滚筒与过滤筒相连处设有挡板,挡板上开有一小孔,过滤筒一端与滚筒相连,另一端与物料输送管相连,过滤筒内设有挡块,过滤筒的底部设有排渣孔,冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连,另一端与出料口相连。
E6通讯故障:容易简单误判为外机电器盒问题。E6通讯故障时,首先需排查各室内外连接线是否松脱、接错;检测电源电压是否偏低、室内外机是否配套及外部干扰;如果外机无22V交流电,则检测内机供电问题;如果外机有22V交流电,则通过测试零线与信号线是否有电压规律跳变检测内机是否向外机发送信号。如无,则更换内机板。有的机器可能存在内机发送光耦异常造成有信号跳变但电平偏低的情况,需测试内机发送光耦阻值排除内机问题。人们把这种发展着的鼓包叫活包。当鼓包发展到一定大小,由于基层渐干,断了水源,也有因包大而扁平,减少了向上的撕开力,有的鼓包处的层受高温作用上晒下蒸。随着温度的升降,层所受的拉力时大时小,使层产生疲劳和老化。则部份鼓包的层在外力的作用下先破坏。直接破坏层的美观、无尘车间房的封闭性能和耐用年限。必须针对工程实际情况,采取措施防止水泡的产生。解决无尘洁净车间层起水泡的产生,又主要是解决地板施工中的三怕怕水;怕晒;怕灰尘。以八成成熟度为宜,过熟或不熟的亦应挑出,除瓜类去籽瓤外,其他类型蔬果可用清水冲洗干净,然后放在阴凉处晾干,但不宜在阳光下曝晒。2、切削、烫漂将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状。预煮时,因原料不同而异,易煮透的放沸水中焯熟,不易煮透的放沸水中略煮片刻,一般烫漂时间为24分钟。叶菜类好不烫漂处理。3、冷却、沥水预煮处理后的蔬果应立即进行冷却(一般采用冷水冲淋),使其迅速降至常温。冷却后,为缩短烘干时间,可用离心机甩水,也可用简易手工方法压沥,待水沥尽后,就可摊开稍加凉晒,以备装盘烘烤。
烘干机内部结构设计合理,物料与热风的接触面积大,物料能够充分换热、脱水。物料在方格抄板中可以得到充分混合和搅动,并可延长物料下落的时间,因而与热风的接触时间加长,有利于物料在转筒内部的停留时间,使脱水更加。
产品介绍
滚筒烘干机主要由热源、喂料装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电柜构成。设备工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区,湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态,进入出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
烘干机把粉粒体状湿锯末采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内,在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。本机主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。