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预应力挤压机用途特点
预应力挤压机必须把***学习三中全会神作为要的政治任务和责任，坚定政治立场，指导各项工作。要强化局意识、强化红线意识、。预应力挤压机二是坚持强化监察队伍建设、提高依法履职能力。紧紧围绕增强“坚守红线、敢于担当、善抓落实、监督和廉洁自律”五个能力开展工作。
预应力挤压机参数
工作对象 | 钢绞线 | mm |
额定挤压力 | 475 | Kn |
额定油压 | 50 | MPa |
挤压面积 | 9503.3 | mm |
回程油压 | 10 | MPa |
外型尺寸 | 200x605 | mm |
预应力挤压机是由前横梁、主油缸、导拄、预应力套、导拄螺母、机架等几部件构成的，主要用于钢绞线挤压套挤压、连接。预应力挤压机用于钢绞线挤压套挤压、连接，是一种用于冷挤压钢绞线握裹式制锚工作的设备。预应力挤压机用于Φ12-Φ15.7的钢绞线的单端锚固。预应力挤压机方法简单可靠，该机使用方便，每小时可挤压20-30个挤压锚。
GYJB50-150挤压机150型挤压机技术性能参数表
公称挤压力KN | 519 | 挤压活塞面㎡ | 1.039X10 |
公称油压mpa | 50 | 回程活塞面积㎡ | 4.948X10 |
挤压行程mm | 150 | 质量 ㎏ | 43 |
配用油泵 | ZB-500 | 外形尺寸mm | 148X545 |
P型锚预应力筋的加工步骤及注意事项
预应力钢绞线安装挤压套时先按预定长度下好钢绞线，倒凌处理后，插入挤压簧和挤压套，在挤压机上挤压成型。
挤压加工步骤;
1 将挤压机和油泵连接好，接好电源。
2 在挤压模上涂润湿脂。
3 将挤压簧套入钢绞线，并一起穿过挤压机的挤压模。
4 在钢绞线头挤压簧外套上挤压套。
开动油泵向挤压机供油将挤压套挤压通过挤压模，是挤压套变细而嵌套在钢绞线上。
注意事项
挤压通过挤压模式，油压值应在25-38Mpa之间。
挤压套挤压后，要求底部与钢绞线嵌套紧密凹坑，挤压簧应全部嵌入在挤压套及钢绞线之间。
挤压套挤压后长度及外径应符合厂家给定值，外部应光滑无裂痕。
钢绞线挤压机 P型锚具挤压机 GYJ-C穿心式挤压机
GYJ型系列挤压机是制作P型固定端锚具的挤压设备。它具有重量轻、操作简单等特点。可挤压BYMl5P、BYMl3P挤压套。
工作原理：工作时由油泵向油缸提供油压后，带动活塞 是挤压套 挤压黄 预应力筋一起压入挤压模中，由于挤压模孔径小于挤压套外径尺寸，使挤压套劳劳地压缩在预应力筋上，挤压黄内侧锋利的刀卡住挤压模的外侧的长刃嵌入挤压套中 形成了锚固性能 非常可靠的挤压式锚具。
1、使用范围
GYJ型挤压机是预应力施工中现场完成P性锚具（握裹锚具）的一种。P行锚结构尺寸分为Φ30mm和Φ30.5mm两种，我厂挤压机装配有Φ30.5mm挤压模，如用户需要Φ30mm挤压模，订货时提出。
GYJ型挤压机在41MPa油泵压力情况下其额定挤压力为450KN（45吨力）。实际使用时低于450KN。
从而避免长时间在高压（于50MPa）使用时，可能产生危险，***操作者。
GYJ型挤压机与双回路等于或高于50MPa油泵配套使用。
GYJB挤压机采用密封技术、优化设计方案，开发研制成功的挤压机，具有体积小、重量轻、密封性能好、可靠性高、操作方便等特点。GYJB挤压机是挤压式锚具的机具。主要用于将挤压套、挤压簧套在钢绞线上，通过挤压变形形成挤压锚具（挤压头）。通过更换挤压模和顶压头可分别挤压各种规格的预应力钢绞线
钢绞线挤压机技术参数
额定顶推力 | 450KN | 活塞行程 | 150mm | |
额定油泵压力 | 52MPa | 外形（）Φ228×620mm | ||
顶推缸面积 | 8659mm2 | 重量 | 62Kg |
3、使用注意事项
1、注意。油泵启动后，挤压机两端不得有人。做到油泵一响两端清场。
2、挤压机操作者，应在挤压机侧面操作。
3、挤压机油液选用，按油泵说明书选取。
4、挤压机使用前应空载运行3次以上，排除缸内空气。缓慢进油。如有爬行现象，空载运行次数增加到6次，如仍有爬行，分析原因排除故障后使用。
5、使用完毕后，活塞复位。
6、挤压机出厂时，挤压头与挤压模同轴情况。以挤压头顺畅穿过挤压模端部为宜。如有偏移则调整挤压模位置。
GYJB型挤压机由千斤顶、顶压头、挤压模等部件组成。挤压式锚具由挤压套、挤压簧及预应力筋组成。工作时，向挤压油缸供油后，活塞带动顶压头将挤压套、挤压簧和预应力筋一起推入挤压模锥孔中，由于模孔小端直径小于挤压套的外径尺寸，使挤压套牢牢地压缩在预应力筋上，挤压簧内侧锋利刃卡住预应力筋，外侧刃嵌入挤压套，制成锚固性能非常可靠的挤压式锚具。
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