混凝土的主要成分
1、从配料或生产组成为:混凝土是由胶凝材料、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成拌合物,经一定时间硬化而成的人造石材。
注:其中的胶凝材料也就决定了混凝土的用途和性质。
2、在化学组成分为:硬化前的矿物成分主要是无水的 硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙,及少量硫酸钙(石膏5%)等,粉末状态。
硬化过程是它们分别抓住自由水与其螯合组成带结晶水的晶体,同时释放出热量,由流动状态至初凝、终凝,逐步密致的晶体构成了强度,主要化学成分并未改变,也生成了极少的硫铝酸钙和氢氧化钙。
混凝土浇筑注意事项
浇筑混凝土时的注意事项如下:
1、混凝土入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架,当浇筑高度大于2M时,应采用串筒,溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。
2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起),为防止混凝土浇筑出现冷缝(冷缝:指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝),两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时,交接处用振捣棒不间断的搅动。
3、浇筑过程中,振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆,无气泡,不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列,采用行列式的次序移动,移动位置的距离应不大于40CM。***不漏振,不过振。
4、浇筑梁板混凝土时,先浇筑梁混凝土,从梁柱节点部位开始,***梁柱节点部位的振捣密实,在用赶浆法循环向前和板一起浇筑,但不得出现冷缝。
5、混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后,及时进行覆盖养。待混凝土终凝后,先洒水充分润湿后,用塑料薄膜进行密封覆盖,并经常检查塑料薄膜表面,但薄膜表面无水珠时,应再洒水。
地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天,地下1层顶板养护时间为14天。
6、混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后,及时进行覆盖养。待混凝土终凝后,先洒水充分润湿后,用塑料薄膜进行密封覆盖,并经常检查塑料薄膜表面,但薄膜表面无水珠时,应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天,地下1层顶板养护时间为14天。
水泥土与混凝土的区别:
一、材料不同
混凝土主要是以水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合。
水泥土主要是以当地的特细沙(来源于风积或河道清淤等)或沙壤土为主要原料,加少量水泥(占总量的10%~15%),微量的外加剂和适量的水拌和均匀。
二、优点不同
混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大;同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等优点。
水泥土的突出优点是可就地取材,减少运输,施工方便,价格低廉。节省费用的多少主要取决于沙砾料的运距。
三、应用不同
混凝土使用广泛,广泛应用于土木工程。就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
水泥土技术适用于缺乏沙砾料地区的渠道防渗及小型农田水利配套工程,以及大型渠道和道路的垫层材料等。另外,还可用于大坝护坡等工程。
四、性能不同
在一般情况下,混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地区,特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时,混凝土易于损坏。
水泥土的各项物理力学性能主要取决于土料颗粒级配、干密度和水泥掺量3项因素。用特细沙掺15%的水泥,压制成干密度1.85~1.90克/立方厘米的水泥土板材,在干燥状态下的抗压强度可达15~18Mpa,抗冻指标可达D25~D50冻融循环(慢冻法),其强度损失不超过25%。