陕西石英砂垫层在线咨询

面议 ≥1吨起批

参数

喷砂除锈、水处理用途
20-40粒度
灰色颜色

发货地北京丰台区不限

北京中航豫泓环保技术有限公司: 进入店铺在线咨询

克拉玛依椰壳活性炭厂家详细解读面议

天津供应块状活性炭哪家质量好面议

海东100*100*100蜂窝活性炭组图面议

天津销售块状活性炭哪家好面议

吐鲁番水处理石英砂 “本信息长期有效” 面议

嘉峪关椰壳活性炭预留电话及时反馈面议

产品详情

精制石英砂又称酸洗石英砂，SiO2≥99—99.5%，Fe2O3≤0.005%，采用天然石英砂，经过精心挑选，精细加工而成。粒度范围1—0.5mm、0.5—0.1mm、0.1—0.01mm、0.01—0.005mm，可按用户要求加工。其主要用途是在制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造造型石英砂等方面，在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。
石英砂清洗设备特点
螺旋洗砂机
除了以上的破碎设备，常见的石英砂生产设备中还有一款洗砂机，洗砂机主要用来清洗石英砂中的泥土和灰尘，他有螺旋和轮斗两种常用类型，螺旋洗砂机清洗出来的产品洁净度更高，但是用水量多、产量小，而轮斗式洗砂机用水量少、产量大，但产品洁净度低。

水处理石英砂作为一种工业用原材料由来已久，与聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等产品在净水行业的应用也是不可或缺。石英砂作为过滤滤料的应用，是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到过滤的作用1、普通石英砂滤料 :主要用在污水处理中，用三五年都没问题，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要紧，因为污水处理中，污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸，将污水中的污染物降解。2、精制石英砂滤料 :用在纯水处理中，在砂滤器中，一般 2 到 3年就要更换，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了 ,只能更换。3、石英砂滤料是采用天然石英矿石，经破碎石英砂，水洗，筛选，酸洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；常用的石英砂滤料主要有两种 ,一种是普通石英砂 ,另一种是精制酸洗砂 .石英砂滤料具有：硬度大，抗腐蚀性好，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。石英砂具有滤速快，不混层，过滤效果好，出水水质稳定，不堵塞、不结块。主要的是水处理石英砂经过石碾滚动、颗粒呈圆球状、增加了过滤中流通渠道的延伸。水处理石英砂生产工艺：

通常所说的普通石英砂，即SiO2≥90—***，Fe2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外观部分大颗粒，表面有包囊。普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；该滤料具有：无杂质，无校角，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。粒度范围5—220目，可按用户要求粒度生产是在冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。

石英砂滤料的基本要求
《CJ/T43-2005水处理用滤料》对石英砂滤料的规定如下：
（1）石英砂(或以含硅物质为主的天然砂)滤料应为坚硬、耐用、密实的颗粒。在加工和过滤、冲洗过程中应能抗蚀，其含硅物质（以SiO2计）不应小于85%；
（2）密度应在2.5-2.7g/cm3，密度小于2g/cm3的轻物质不应大于0.2%；
（3）含泥量＜1%，不应含可见的泥土、粉屑、云母或有机杂质。
（4）盐酸可溶率＜3.5%；
（5）破碎率与磨损率之和＜2%；
（6）灼烧减量不应大于0.7%；
（7）石英砂滤料的粒径：单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5～1.2mm；三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5～0.8mm。在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于下限粒径的不应大于3%，大于上限粒径的不应大于2%。石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。
干选石英砂生产线工艺流程是：粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘等，即从设备一端入石英石，另一端即可生产出各种规格的合格产品，直接装袋一次完成。
湿选石英砂生产线的工艺流程一般为：粉碎 -分离-粗选-精选-风选-收尘。
石英砂滤料的技术要求
石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干 1.5 ％（***率按质量计，下同）。石英砂滤料的密度不应小于 2.55g/cm3 使用中对密度有要求者除外。石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质，含泥量不应大于 1％。密度小于 2g/cm3 的轻物质的含量不应大于0.2 ％。石英砂滤料的灼烧减量不应大于 0.7 ％。石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于 3.5 ％。石英砂滤料的粒径单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为 0.5 ～1.2mm。三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为 0.5 ～0.8mm。在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于下限粒径的不应大于 3％，大于上限粒径的不应大于 2％。