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Q355EH与Q355B、Q355D的主要区别在于它们的冲击试验温度、化学成分以及应用场景。
冲击试验温度和韧性：
Q355B：要求在20℃的常温下进行冲击试验，具有基本的冲击韧性。
Q355D：要求在-20℃的低温下进行冲击试验，相比Q355B，其低温韧性有所提高，适用于寒冷地区的一般结构工程1。
Q355EH（通常与Q355E归为一类讨论，因E和EH在主要性能上相近）：要求在-40℃的极低温下进行冲击试验，具有***的低温韧性，更适合用于***寒冷环境下的关键结构，如极地设施建设。
Q355B：广泛应用于对低温性能要求不高的场景，如常温环境下的建筑结构、机械制造等。
Q355D：适用于中低寒冷地区，如北方普通工业厂房、建筑走道等，满足一般低温环境或短期使用的场所的需求3。
Q355EH（Q355E）：多用于对低温韧性、耐腐蚀性要求高的场景，如高寒地区风电塔、极地科考站、海洋平台、石油化工厂等对抗腐蚀性和低温冲击要求极高的工程场景23。
综上所述，Q355EH在冲击韧性、化学成分控制以及应用场景上均优于Q355B和Q355D，更适合用于***寒冷和腐蚀性强的环境。
选择H型钢时，需要从材质、规格、强度评估、表面处理、厂商信誉和价格等多个方面进行综合考虑。
1. 材质选择：
根据工程需求和要求，选择适合的H型钢材质。常见的材质有Q235B、Q345B以及Q355E等，其中Q355E具有更高的强度和韧性，适用于对低温冲击韧性要求较高的场景。
2. 规格选择：
根据工程设计和承重要求，选择适当的H型钢规格，包括高度、宽度、腹板厚度和翼缘厚度等。不同规格的H型钢有不同的应用场景和承载能力，需要仔细选择以确保满足结构要求。
3. 强度评估：
根据工程承重要求，评估所选H型钢的强度是否满足要求。可以通过计算或参考相关标准进行强度评估，以确保所选H型钢能够承受预期的荷载16。
4. 表面处理：
根据使用环境和要求，选择适当的表面处理方式，如喷漆、镀锌等，以提高H型钢的耐腐蚀性能。这有助于延长H型钢的使用寿命并减少维护成本
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