机床的结构特点
1、 高刚性、长久的精度保持性
l 机床主要大件:底座、工作台、立柱与横梁整体结构、滑座、滑枕均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,并布置足够的加强筋板,***整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
l XY轴采用进口重载滚柱导轨,刚性强、动态精度佳。
l 三轴传动采用台湾产大直径研磨双螺母滚珠丝杆,结构紧凑、运动平稳、精度高。丝杆支撑采用日本***丝杆支撑轴承,两端预拉伸,消除热伸长造成的精度损失。组成稳定的高刚性机械传动系统。
l 横梁采用阶梯式结构,横梁截面大,导轨跨距大,主轴中心到导轨面距离短,翻转力矩小,结构刚性好。
l 高刚性的台湾产龙门专用主轴,采用润滑脂润滑,可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑,既经济环保又实现了长期免保养。
2、 高精度、高动态响应特性
l 主轴采用三点支撑,前后端各采用一个双列圆柱滚子轴承,中间采用两列成组高精度角接触球轴承,轴承内孔直径100mm,使主轴获得高刚性的同时,获得极高的主轴回转精度。
l XY轴滚柱导轨精度高、承载大,摩擦系数仅为0.002,减少机床低速爬行现象,定位精度好,同时获得高的动态响应特性。
l Z轴采用双氮气平衡缸结构,其动态响应速度要高于传统的液压平衡结构,而且结构简单,维护方便。
3、 高效率
l 主轴转速可达6000rpm,三轴快速移动可达10m/min,切削进给速度可达7m/min。
4、 加工范围大
与同等规格机床相比较,本机床1.5m的门宽***了加工范围更广。