一、产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,X、Y、Z轴为直线滚动导轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对盘类、板类、壳体、凸轮、模具等,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能对复杂件的加工。可配第四旋转轴,使件的加工要求。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT250铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构可以使基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力可以使Z轴***切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为直线滚动导轨,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,可以使机床精度寿命。
3、X、Y、Z三个方向进给采用静音化滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给滚珠丝杠,无背隙,可以使机床的定位精度和同步;
4、采用高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,可以使转速可达8000rpm;
5、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,可以使刀具夹持的精度和寿命;
6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,可以使丝杠及导轨的清洁,可以使机床的传动及运动精度和寿命;
7、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全;
8、采用集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
9、采用台湾厂家生产24把圆盘刀库,换刀准确,时间短,效***,经运转测试,符合要求;刀库运动带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,可以使刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,短路径换刀;
10、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱设计,可自身旋转,操作方便。
Specifications | Units | VMC1370 |
工作台尺寸Table size | mm | 1400x700 |
X轴行程X axis travel | mm | 1300 |
Y轴行程Y axis travel | mm | 700 |
Z轴行程Z axis travel | mm | 700 |
工作台承重Max. worktable load | kg | 1400 |
T型槽(数量-宽度-间隙) T slot(number-width-pitch) | 5-22x140 | |
主轴转速Max. spindle speed | rpm | 8000(Optional:10000 ) |
主轴锥度Spindle taper | mm | BT50/BT40 |
主电机功率Main motor power | kw | 15/18.5 |
X/Y/Z轴快移速度 X/Y/Z rapid traverse speed | m/min | 24/24/18 |
切削进给速度Cutting feed speed | mm/min | 1-6000 |
导轨形式Guide rail type | Linear rail | |
主轴中心到立柱表面距离 Distance from spindle axis to column surface | mm | 780 |
主轴端部到工作台表面距离 Distance between spindle nose and worktable surface | mm | 160-860 |
定位精度Positioning accuracy | mm | ±0.0075 |
重复定位精度Repeat positioning accuracy | mm | ±0.005 |
刀库Tool magazine | Arm 24 | |
刀具直径Max. tool diameter | mm | φ112 Adjacent)/ φ200(Apart) |
刀具重量Max.tool weight | kg | 18 |
机床重量Machine weight | kg | 10000 |
外形尺寸Overall dimension | mm | 3870x3165x2920 |