项目 | 单位 | VMC1580 | |
轨道形式 | 两线一硬 | ||
加工范围 | x轴行程 | mm | 1500 |
y轴行程 | mm | 800 | |
z轴行程 | mm | 700 | |
工作台尺寸 | mm | 1700x800 | |
工作台承重 | kg | 1500 | |
T型槽(槽数x宽度x间距) | mm | 5-22-135 | |
主轴锥度 | mm | BT50 | |
主轴电机功率 | kw | 15/18.5 | |
主轴转速 | mm | 6000 | |
快速移动(xyz) | m/min | 15000/15000/12000 | |
切削进给 | mm/min | 1-5000 | |
进给电机 | NM | 25/32/25 | |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 170-800 | |
主轴中心至立柱导轨面垂直距离 | mm | 810 | |
刀具直径 | mm | Φ112/φ200mm | |
刀具长度 | mm | 300 | |
刀具重量 | kg | 18 | |
定位精度 | mm | ±0.01 | |
重复定位精度 | mm | ±0.005 | |
机床重量 | kg | 13000 | |
外形尺寸 | mm | 4300x3200x3100 |
主机配置:
序号 | 主 机 标 准 配 置 | |
1 | 主传动系统(含交流伺服主电机、主轴等) | |
2 | X、Y、Z三轴拖动系统(含交流变频伺服电机、联轴器、滚珠丝杆、直线导轨等) | |
3 | 主要构件(含底座、工作台、立柱、鞍座、主轴箱等) | |
4 | 数控系统含数控柜、电源模块、伺服模块、PLC、操作单元、显示器、可移动手摇脉冲发生器、热交换器等 | |
6 | 气动三联件 | |
7 | 自动润滑系统(含电机、泵、分配器等) | |
8 | 切削液系统(含电机、泵、冲屑装置及蓄屑托盘) | |
9 | X、Y、Z轴导轨防护 | |
10 | 工作灯及警示灯 | |
11 | 随机技术文件 | 1.说明书1套 2.合格证明书1套 3.装箱单一套 |
VMC1580加工中点性能介绍
1.机床结构采用国际***标准,完全支撑式优化设计,经严格时效处理的高强度树脂砂铸件,确保了机床高刚性, 少的变形和精度之稳固。机床X、Y、Z导轨形式,采用矩形淬火铸铁,配合台湾产贴塑滑动副,具良好刚性和吸振性;
2.主轴单元选用台湾BT50高速主轴,主轴电机采用15kw大功率全司服驱动,确保机床高转速,大扭距加工需求;
3.标配台湾新代10MA高速、高效系统,开放式体系结构,全汉字操作界面;标准‘G’代码编程,兼容性好,易学易用;同时支持小线段连续加工、断点保存/恢复、反向间隙/单、双向轴距补偿等功能;巨量程序加工能力,存储高达2GB的代码程序。主轴采用伺服电机,支持刚性攻牙。也可根据客户需要配置国产系统和台湾系统;
4.分离式手轮、气动换刀,完全自主设计的全防护结构;
5.机床采用自动润滑方式,***各部件的运转良好。
产品经英国RENISHAW激光干涉仪、球杆仪严格检测,确保产品出厂质量。