本机床是我公司引进国际***技术,自行研制开发生产的***数控机床,该机床广 泛应用于***、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零 件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统,采用全封闭式立式防护罩。
1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸 造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学 分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,***了基础件的 高刚性。宽实的机床底座,箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的 设计,结构符合材料力学的***设计理念,可确保加工时的重负载能力。
2、高刚性、高精密主轴:采用台湾品牌主轴。 1).主轴电机通过同步带传动,可大幅减低传动噪音及热量产生。 2).主轴采用精密级日本 NSK 轴承,高速、高精密,转速可达 10000r/min。 3).主轴箱体设计可靠、稳定。使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保 的加工精度。 3、采用台湾 C3 级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母,滚珠丝杠经 预拉伸后,大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,因而确保了机床 的定位精度和重复定位精度。
4、X、Y、Z 轴采用台湾上银或银泰滚柱重载导轨,线轨宽度 45mm,线轨滑座为加宽加 大处理,特别是 Z 轴的滑座加长。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求 外,还可以***切削,同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。
5、采用圆盘(机械手)刀库 24T,满足自动化要求又降低了机床故障率。
6、机床配有密封式导轨防护罩,***保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
7、当机床配立体式全防护时,机床在***切屑时***不震动。(外形客户可根据自己 要求选择样式)
8、采用***的日本三菱值操作数控系统,伺服电机采用***的日本发那科值编 码器与电机,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了 制造模具应有的功能及机加工能力。支持四轴联动。
9、自动润滑系统:导轨润滑采用系统控制注油,按需分配供给导轨所需用油,减少润 滑油的浪费,避免环境污染。
10、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。 更好的***生产安全。
11、高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位 精度更加准确,更适合加工高精度的零件。同时采用***的球杆仪优化分析处理,
行程 | |
左右行程(X轴)mm | 1100 |
前后行程(Y轴)mm | 600 |
上下行程(Z轴)mm | 600 |
主轴鼻端至工作台距离mm | 120-720 |
主轴中心到立柱导轨距离mm | 655 |
进给率 | |
快速进给(X&Y)mm/min | 36000/36000 |
快速进给(Z轴)mm/min | 36000 |
切削速率mm/min | 1-10000 |
定位精度mm/300mm | 0.003/300 |
重复定位精度mm | ±0.0025 |
工作台 | |
工作台尺寸mm | 1200*600 |
T型槽尺寸mm | 5*18 |
负重kg | 800 |
主轴 | |
主轴转速rpm | 8000/10000 |
传动方式 | 皮带式 |
主轴规格 | BT-40 |
一般规格 | |
切削泵浦HP | 4-30/3 |
所需马力KW | 20KW |
空压规格kg/cm2 | 6 kg/cm2 |
机台重量kg | 7500Kg(约) |
占地面积mm | 3300*2600*2800 |