900x3000煤泥给料机是利用一系列固定在牵引链上的板条沿水平或倾斜方向输送物料的输送机。单块钢板铰接成环带作为输送机的牵引和承载部件。承载面设有置于罐内的横向隔板，带动环带将煤泥通过隔板刮出并运出。它由驱动机构、张紧装置、牵引链条、条带、驱动和转向链轮、机架等部分组成。已广泛应用于冶金、煤炭、化工、电力、机械制造等行业。
900x3000煤泥给料机在运行过程中，由于端盖油封磨损，灰尘进入轴承内部，润滑油泄漏，轴承润滑不足，轴承烧蚀，轴承内圈及卸荷套磨损，卸荷套和轴承位磨损。煤泥给料机设备参数如下：磨损宽度230mm，磨损深度5-25mm，温度30-40℃，转速60R/min。由于煤泥给料机轴头磨损影响了加工厂生产线的正常生产，工厂希望在短时间内迅速解决设备问题，恢复正常生产。如果在加工中遇到这种情况，如何快速修复900x3000煤泥给料机轴头磨损，恢复正常生产?
河南豫晖机械的碳纳米高分子材料修复技术可以现场快速有效地解决煤泥给料机轴头的磨损问题，材料赋予的各种性能和相关修复工艺对改进传统的维修方式起到了积极的作用。针对本企业煤泥给料机轴头磨损，我们的维修原则是采用前轴肩或后轴肩作为维修定位面，确保维修同心。同时，在车床上对工装内孔进行修整，以达到修整后的圆度和基本尺寸。900x3000煤泥给料机现场修复如下：
1、煤泥给料机的测量尺寸;
2、在煤泥给料机轴头磨损部位擦油，擦亮，清空试工装;
3、用无水乙醇清洁煤泥给料机轴表面和工装内表面;
4、在煤泥给料机的工装、螺栓和轴参考位置的内表面涂上脱模剂;
5、调配煤泥给料机的碳纳米高分子材料，涂抹在需要修复的部位，将工装安装到位，等待材料凝固;
6、材料固化后，拆开工装，测量修复尺寸，去除多余材料;
7、重新安装煤泥给料机零件并完成维修。（yhhjh）
