螺旋给料机也能够叫做螺旋称重给料机,能够在输送的同时进行分计量所保送的物料重量,便于统计计算。螺旋给料机是集粉体物料稳流保送、称重计量和定量控制为一体的产品;螺旋给料机适用于各种工业消费环境的粉体物料连续计量和配料;采用了多项技术,运转牢靠,控制精度高;特别适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。
螺旋给料机产品特性:
1、于粉状物料的计量和控制。
2、给料螺旋具有共同的稳流构造,在整个进料口截面上料粉平均下沉,不易结拱,不易冲料。
3、摆线针轮减速电机,***了长期稳定运转。
4、稳流螺旋采用变螺距构造和出口溢流方式,处理了物料的冲料难题(产量>60T/H采用双管稳流)。
5、计量螺旋秤采用3只传感器(拉力)直接称重构造,胜利的处理了杠杆称重形成的误差,使计量精度大为进步。
6、采用数字采集模块,有效分辨***达100万;采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM。
7、密封构造,减少粉尘外扬。
螺旋给料机工作原理:
螺旋给料机把经过的物料经过称重桥架停止检测重量,以肯定胶带上的物料重量,装在尾部的数字式测速传感器,连续丈量给料机的运转速度,该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度,速度信号和重量信号一同送入给料机控制器,控制器中的微处置器停止处置,产生并显现累计量/瞬时流量。该流量与设定流量停止比拟,由控制仪表输出信号控制变频器改动给料机的驱动速度,使给料机上的物料流量发作变化,接近并坚持在所设定的给料流量,从而完成定量给料的请求。
螺旋给料机技术特性:
螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部减少了灰尘对轴承的影响,进步了螺旋给料机关键件的适用寿命。螺旋给料机中间吊挂轴承采用滑动轴承,并设防尘密封安装,螺旋给料秘密封件用尼龙或塑料,因此密封性能好,性强,阻力小,寿命长。螺旋给料机滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金,可依据不同需求选用,螺旋给料机进出料口的灵敏布置使其顺应性更强,得到用户认可。
螺旋给料机通常由驱动安装、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料安装等几局部组成,如条件允许,将驱动安装安放在出料端,因驱动安装及出料口装在头节(有止推轴承装配)时较合理,可使螺旋处于受拉装态。其中头节、中间节、尾节每个局部又有几种不同的长度。螺旋式保送机各个螺旋节的布置次序遵照按螺旋节长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一同的准绳,装置时从头部开端,次第停止。螺旋给料机在总体布置时还应留意,不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处,进料口也不应布置在吊轴承上方。
图文编辑-曹耀光