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通用零件清洁度检测是评估零件表面和内部杂质、污染物含量的重要手段。
检测目的：
确保零件符合质量标准，避免因杂质残留影响零件性能和使用寿命。
预防因清洁度不达标导致的设备故障和损坏。
检测方法：
重量分析法：通过收集和称量零件清洗后的杂质来确定清洁度。
例如，将零件放入特定的清洗液中，清洗后过滤并烘干杂质，称重计算。
颗粒计数法：使用光学显微镜或电子显微镜对杂质颗粒进行计数和测量。
荧光分析法：利用荧光剂与污染物的反应来检测清洁度。
检测流程：
样品采集：选择具有代表性的零件进行检测。
清洗处理：根据零件材质和污染物类型选择合适的清洗方法和溶剂。
杂质收集与分析：采用上述检测方法对收集的杂质进行分析。
影响清洁度的因素：
加工工艺：如切削、磨削等过程中产生的金属屑和磨粒。
存储和运输条件：环境中的灰尘、油污等污染物的侵入。
应用领域：
汽车制造业：发动机零件、变速器零件等的清洁度检测。
航空航天：关键零部件的清洁度要求极高，以保障飞行安全。
例如，在汽车发动机生产中，对活塞、曲轴等零件进行严格的清洁度检测，可有效降低发动机磨损和故障的发生率。
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