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40MPa水压爆破耐压试验机 制冷压缩机壳体零部件压力爆破机

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山东赛思特流体控制系统有限公司 2年
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产品详情

制冷压缩机壳体零部件压力爆破机 40MPa爆破耐压试验机

一、设备概述

1.设备名称、型号

序号

名  称

型号

数量/单位

备  注

1

爆破试验机

BPT-GD16/40-2A

1/套

计算机控制

2.设备说明

该爆破试验台是吸取国外***经验,并结合国内相应的实际需求所开发的一种高性能试验台,该设备主要部件采用国产及进口优质厂家产品,结合美国NI公司的(LABVIEW)测控软件,使得整台设备操作简单,性能稳定,通过智能PID(比例+积分+微分)控制,使系统进入稳态后无稳态误差,改善系统在调解过程中的动态特性,超前控制消除余差,使系统波形精度更稳定准确。该爆破试验台适用于R32制冷压缩机机体及零部件的爆破耐压性能试验,检测被测试件在一定压力条件下的承受压力值,根据相关标准判断被测试件质量是否合格。

3.适用范围

该爆破耐压试验台是我公司开发的用于各种压缩机壳体、汽车软管、液压软管总成、金属管路、石油管道、汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风 软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等产品的耐压强度爆破试验和破坏性试验的设备。该设备使用的试验介质(如CHF202、ATF油、PAG油、汽车制动液、水等)可根据实际选择. 

二、主要技术性能指标

名 称

项目及组成

功能参数

 

设备外形

 

规格尺寸

 

设备结构

分体式(计算机控制箱+爆破测试箱体)

计算机控制箱外形尺寸

850mm*1050mm*1320mm 长*宽*高 约

爆破试验箱外形尺寸

1500mm*750mm*1400mm 长*宽*高 约

重量

 300KG(约)

 

被测试件

 

规格尺寸

测试件名称

制冷压缩机机体及零部件

外形尺寸

≤580mm*380mm*340mm

重量

≤112KG

内腔容积

≤25L

 

 

 工作室尺寸

根据被测试件规格尺寸定制设计

被测试机连接

锥面螺纹连接  一路高压输出

安全门窗

带防爆窗及照明装置

防护工装

工件固定轨道

环境温度

室温

 安全门开启方式

上开门 工件可垂直起吊

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

用户供气气源

1.5m3/min/0.8MPa;配4L稳压缓冲罐

爆破压力范围

0-30MPa可调

升压速率

0-25MPa/min可调

压力测量精度

±0.5%FS

压力控制精度

±1%

保压时间

可任意设定

排气系统

半自动注水排气

爆破峰值记录

Labview测控软件实时采集

增压方式

气液增压泵2台

增压泵配置方式

高低压满量程双泵配置

介质系统

试验介质

液压油或冷冻润滑油

容积大小

50L

材质

不锈钢

温度

室温

三、 主要功能及特点

1.由计算机+液晶显示器与采集卡(美国NI)控制器控制系统组成,美国NI公司LabView平台自主开发的***测控软件,采用精密电磁阀和传感器控制,压力在试验范围内控制精度高。

(1) 控制软件成熟,界面人性化,运行可靠性高。

(2) 系统采用PID(比例+积分+微分)控制,使系统进入稳态后无稳态误差,改善系统在调解过程中的动态特性,超前控制消除余差,使系统更稳定准确,控制系统输出精度好。

      (3) 采集数据存入数据库,可供查询,打印(可以按客户需求的报告格式输出)。

(4) 控制系统为基于电脑的控制,增加了系统的灵活性,将控制、人机界面、数据处理、通讯等功能集成在一台PC中的解决方案,减少了CPU处理的信息量,提高处理性能,提高整体的运行速度,扩充了整体的存储量和数据的处理量。

2. 试压系统采用气液电气比例控制,爆破压力源采用赛思特自主研发气动高压泵,通过气液平衡的原理实现爆破压力控制。

3. 试验压力、保压时间等参数可根据要求进行设定,且对相关设置参数进行保存。

4. 被测工件试验过程中任意可控项目达不到设定要求报警停机,实验完毕设备自动停机并报警,数据独立实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。

5. 采用计算机数据采集、控制与管理。电脑自动记录保存相关数据,并可直接打印出校验报告和压力曲线。压力、试验次数、试验厂家、试验数据均可通过人机界而设定,并可打印输出,配打印机。

6. 计算机控制柜与试验箱体采用分体结构, 中间用数据传导线连接,可任意拆分,结构合理,布局美观,采用非焊接式管路连接,***跑冒滴漏,具备良好的稳定性、噪音低、密封性好、易于安装调整、维护保养等特点。

 7.试验压力无级调节,靠计算机程序控制,试验参数设定后可以自动充液、排气、升压、保压、泄压排液; 试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示;被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压;试验程序(可选)有:

      ①、恒速升压-爆破

      ②、恒速升压-保压-升压-爆破

      ③、恒速升压-保压-泄压


       8. 在断电计算机控制失效情况下设备设有手动控制功能,操作简单,***。设备设有预先注水排气功能及介质回收循环利用功能。






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