泰兴牌 泰隆牌 昌泰牌NGW行星齿轮减速机 减速机配件 维修 非标定制 厂方
江苏昌泰减速机专线配套山东各地区用行星齿轮减速机，适用于山东各煤碳加工企业，采矿厂，防腐材料厂，环保厂，金属加工，有色金属，起重，运输，矿业，模具，造纸，纺织，冶金等机械设备中，可批量供应，量大更好，同价比质量，同质比速度，库存量大，并承接各规格行星齿轮减速机维修，内部组件订制加工，并可加工非标准行星结构组件。
NGW102行星齿轮减速机为双级传动系列，加厚内齿圈，行星轮，加粗太阳轮轴，且箱体为高强度的球墨箱体，大大提高了箱体的钢性及抗震性，减速机采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流，齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音，提高了整机的效率和使用寿命。因此具有重量轻、体积小、传动比范围大 运转平稳、噪声低适应性强等特点。是一种用途多的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。
NGW102减速机重约为895KG，减速机外形尺寸为1144*745*800，中心高为355，输入轴轴径为60/65，输出轴直径为150MM，底脚安装尺寸为425*645MM。
星齿轮传动装置的重量，一般情况下正比于齿轮的重量，而齿轮的重量与其材料和热处理硬度有很大关系。例如在相同功率下，渗碳淬火齿轮的重量将是调质齿轮重量的1/3左右。所以针对行星齿轮减速机的结构特点和齿轮的载荷性质，应该采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热处理方法很多，如表面淬火，整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定。
1、表面淬火
常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材，齿面硬度可达45~55HRC。
2、渗碳淬火
渗碳淬火齿轮具有相对大的承载能力，但必须采用精加工工序（磨齿）来消除热处理变形，以***精度。
渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的质量分数为0.2%~0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58~62HRC的范围内。若低于57HRC时，齿面强度下降，高于62HRC时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330HBW为宜。渗碳淬火齿轮的硬度，从轮齿表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至硬度52.5HRC处的深度。
渗碳淬火在轮齿弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于有表面的残余压应力，它可使轮齿大拉应力区的应力减小。因此磨齿时不能磨齿根部分，滚齿时要用留磨量滚刀。
3、渗氮
采用渗氮可***轮齿在变形小的条件下达到很高的齿面硬度和抗磨性，热处理后可***进行后的精加工，提高了承载能力。这对于不易磨齿的内齿轮来说，具有特殊意义。
4、相啮合齿轮的硬度组合
当大、小齿轮均为软齿面时，小齿轮的齿面硬度应高于大齿轮。而当两轮均为硬齿面且硬度较高时，则取两轮硬度相同。
选择好的行星齿轮减速机材料，有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。
NGW双级行星齿轮减速机型号有：NGW42 NGW52 NGW62 NGW72 NGW82 NGW92 NGW102 NGW112 NGW122
减速比有：14 15 18，20，22.4，25，28，31.5，35.5，40，45，50，56，63，71，80，90，100，112，125，140，160
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