SJB立式滚珠升降器
SJB滚珠丝杠升降机产品特点:
推杆速度:高可至75mm/s输入转速:1800rpm
行程范围:可至6.5米
标准产品精度可至0.1mm,螺旋丝杆升降机,含反齿隙附件精度可至0.04mm机械同步精度高,运行平稳
抗冲击能力强
可提供双头丝杠,三头丝杠,滚珠丝杠螺旋升降机10分钟工作制为30%
丝杠运动S型
S型螺旋升降机的原理为蜗杆驱动蜗轮旋转,蜗轮中间为内螺纹孔机构(与丝杠相啮合),再将旋转运动传递至丝杠上下直线运动丝杠运动R型:
R型螺旋升降机的原理为蜗杆驱动蜗轮旋转,蜗轮与丝杠键连接,因此将旋转运动传递至丝杠旋转运动,丝杠驱动上面的螺母做上下直线运动
电机—体化组合:
每种型号螺旋升降机都可以通过法兰盘连轴器直接与交流电机/伺服电机/步进电机/防爆电机直接连接,但电机的功率不要超过螺旋升降机大允许功率,丝杆升降机供应,标准配置电机为:ABB电机,西门子电机
减速电机—体化组合:
每种型号螺旋升降机都可以通过法兰盘连轴器直接与各式交流减速电机直接连接,但需要核对螺旋升降机的大输入扭矩,低速度可至5mm/min或***。所配减速电机可以为斜齿轮减速电机,平行输出轴
蜗轮丝杆升降机蜗轮蜗杆传动结构,其应用中有客户反映蜗轮磨损严重,通过反馈了解我们总结了以下几点易造成蜗轮磨损的原因,希望大家在选用中能避免同样问题的出现。
蜗轮丝杆升降机蜗轮我们采用的材质为9-4铝青铜,蜗杆为45#钢。铝青铜材质较软与45#钢组合可以发挥较好的力学性能,丝杆升降机,造成其磨损的原因有以下几点:
蜗轮蜗杆传动蜗杆似一把锉刀不停的锉削蜗轮,使蜗轮磨损,一般情况下这种磨损是非常慢的。如果出现蜗轮磨损较快首先考虑选型是否正确,根据行业应用确定升降机类型,根据负载、行程、速度、驱动源等选用符合应用的机型。蜗轮丝杆升降机额定输入转速不得高于1500rlmin,过高的输入转速会导致蜗轮螺纹严重磨损,还会造成部件发热抱死。丝杆升降机安装需在一个水平面上,负载垂直作用于丝杆中心,如有偏载侧向力等会导致丝杆与蜗轮内螺纹之间较劲,长时间使用会产生严重磨损。
每款机械设备的应用均有其特点,只有在充分了解情况下才能针对性选择符合应用的产品,因此客户咨询时我们也是尽可能多了解些现场应用情况,为客户推荐既安全稳定又节省成本的方家
丝杆升降机又称螺旋传动机构。
它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动。
有以传递能量为主的(如螺旋压力机、千斤顶等);也有以传递运动为主的如机床工作台的进给丝杠);还有调整零件之问相对位置的螺旋传动机构等。
丝杆升降机有滑动摩擦机构和滚动摩擦机构之分。
滑动丝杠螺母机构结构简单,加工方便,制造成本低,具有自锁功能,但其摩擦阻力矩大、传动效率低(30%~40%)。
滚珠丝杠螺母机构虽然结构复杂、制造成本高,不能自锁,但其优点是摩擦阻力矩小、传动(92%~98%),精度高,系统刚度好,运动具有可逆性,使用寿命长,因此在机电一体化系统中得到大量广泛应用。
丝杆升降机机构 1.工作原理丝杠4和螺母1的螺纹滚道间置有滚珠 2,当丝杠或螺母转动时,滚珠2沿螺纹滚道滚动,则丝杠与螺母之间相对运动时产生滚动摩擦,为防止滚珠从滚道中滚出,在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置 3,它们与螺纹滚道形成循环回路,使滚珠在螺母滚道内循环。
传动形式根据丝杠和螺母相对运动的组合情况,丝杆升降机基本传动形式有的四种类型。
(1)螺母固定、丝杠转动并移动,该传动形式因螺母本身起着支承作用,消除了丝杠轴承可能产生的附加轴向窜动,结构较简单,可获得较高的传动精度。
但其轴向尺寸不宜太长,否则刚性较差。
因此只适用于行程较小的场合。
(2)丝杠转动、螺母移动,丝杆升降机平台,该传动形式需要限制螺母的转动,故需导向装置。
其特点是结构紧凑,丝杠刚性较好。
适用于工作行程较大的场合。