FAF87DV180M4 18.5KW空心轴平行轴减速电机在屠宰设备上的应用案例
随着食品加工行业的现代化发展,对屠宰设备的要求越来越高。高效、安全、卫生和自动化是现代屠宰线的关键特征。FAF87DV180M4 18.5KW空心轴平行轴减速电机以其***的性能和可靠性,在屠宰设备中扮演了至关重要的角色。本文将详细介绍该型号减速电机在某大型肉类加工厂的应用案例。
位于中国东部的一家大型肉类加工企业面临着日益增长的市场需求和严格的食品安全标准。原有的屠宰生产线已经不能满足当前的需求,尤其是在效率和卫生方面存在明显不足。为了提升生产能力和产品质量,该企业决定升级其屠宰设备,引入了一套新的自动化屠宰生产线,其中核心驱动部分采用了FAF87DV180M4 18.5KW空心轴平行轴减速电机。
设备简介
型号:FAF87DV180M4
类型:空心轴平行轴减速电机
额定功率:18.5kW
输出扭矩:根据具体速比而定
特点:
高功率密度:紧凑的设计使得在有限的空间内能够提供强大的驱动力。
低噪音运行:优化齿轮设计减少了工作时产生的噪音,适合长时间运行。
高精度传动:具有较小的背隙,确保***控制和稳定的输出。
易于维护:模块化结构便于快速更换零部件,减少停机时间。
耐用性强:采用高品质材料制造,能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行。
适应性强:可根据不同的应用场景调整速比,满足多种需求。
应用方案
安装与调试
前期准备:首***行现场勘查,确定新设备的安装位置,并对现有设施进行必要的改造以适应新设备。
电机安装:由经验丰富的技术人员负责将FAF87DV180M4减速电机固定到屠宰生产线的核心驱动部件上,如悬挂输送链、分割装置等。
系统集成:通过PLC控制系统实现与其他机械组件(如切割刀具、清洗装置等)之间的联动操作。
调试运行:启动设备后逐步调整各项参数,直至达到工作状态。在此过程中,持续监测关键指标以确保一切正常运作。
操作流程
预处理:将待宰杀的牲畜运送至屠宰车间,并完成初步的清洁和准备工作。
电击晕厥:利用电击设备使牲畜失去知觉,确保后续过程的人道性和安全性。
放血:通过FAF87DV180M4减速电机驱动的悬挂输送链,将牲畜平稳地送入放血区。
去毛/剥皮:使用高效的去毛或剥皮装置去除表皮。
开膛破肚:在专业人员的监督下,通过机械臂辅助完成内脏的取出工作。
分割与包装:经过精细分割后,将肉块送入冷藏室或直接进行真空包装。
清洗消毒:每次作业完成后,整个生产线会自动进入清洗消毒程序,确保无菌环境。
效果评估
自引入FAF87DV180M4 18.5KW空心轴平行轴减速电机以来,该企业的屠宰生产线取得了***改进:
产能提升:自动化程度的提高使得每小时处理的牲畜数量增加了约40%。
质量***:标准化的操作流程减少了人为因素的影响,提高了产品的质量和一致性。
成本降低:减少了人工操作的同时也降低了因错误导致的浪费率。
卫生改善:全封闭式的生产线设计有效避免了外部污染,提升了整体卫生水平。
劳动条件改善:减轻了工人的劳动强度,提供了更安全舒适的工作环境。
用户反馈
“自从采用了这套搭载FAF87DV180M4减速电机的新系统之后,我们的生产效率得到了***的提升。”工厂经理表示,“更重要的是,它帮助我们实现了更高的卫生标准,这对于保持消费者信任至关重要。”
FAF87DV180M4 18.5KW空心轴平行轴减速电机凭借其***技术特性和可靠的性能,在屠宰设备领域展现出了巨大的优势。它不仅能够帮助企业大幅提升生产力,还为确保产品安全提供了强有力的支持。未来,随着技术的进步和市场需求的变化,这类高性能电机将在更多类似应用场景中发挥重要作用,推动整个行业向着更加智能化、绿色化的方向发展。