高扭矩输出:由于其多级传动结构和合理的齿轮、蜗杆参数设计,SCW 系列减速机能够输出较高的扭矩。在一些需要较大动力驱动的场合,如重型输送带、大型搅拌机等设备上,可以提供足够的扭矩来***设备的正常运转。例如,在一台大型的物料混合搅拌机应用中,SCW 系列减速机可以输出高达数千牛米的扭矩,满足搅拌桨叶对物料的充分搅拌需求。高精度传动:斜齿轮传动具有重合度高、传动平稳的特点,蜗轮蜗杆传动的啮合精度也较高。两者结合使得 SCW 系列减速机的传动精度能够达到较高的水平。在一些对传动精度要求较高的设备,如数控机床的进给系统、精密印刷设备的纸张输送系统等,该减速机可以有效地***传动的准确性和稳定性,传动误差一般可以控制在较小的范围内,二次包络SCW减速机型号,如 ±0.1mm/m 以内。
二次包络SCW减速机常见问题及其原因:(1)二次包络SCW减速机的热量和机油泄漏;(2)蜗轮磨损;(3)传动斜齿轮磨损;(4)轴承(蜗杆)损坏。 1.二次包络SCW减速机发热和漏油。为了提高二次包络SCW减速机的效率,通常将有色金属用作蜗轮,而将硬钢用作蜗轮。因为是滑动摩擦传递,二次包络SCW减速机加工,所以在运行过程中会产生更高的热量,这使二次包络SCW减速机的零件和密封件之间的热膨胀差,从而在所有匹配的表面产生间隙。由于温度升高,二次包络SCW减速机安装,油容易泄漏。有四个主要原因。一是材料匹配是否合理,二是啮合摩擦面的表面质量,三是润滑油的选择,二次包络SCW减速机,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。
1.二次包络SCW减速机加油时,可以打开发动机底座上部的通风帽加油。排油时,转动发动机底座下部的放油塞,排出污油。减速机出厂时内部没有润滑油。 2.加油操作100小时后,应更换机油。(清理内部污油)连续工作,每半年更换一次(8小时工作制)。如果工作条件不好,可以适当缩短换油时间。实践证明,二次包络SCW减速机的频繁清洗和换油(如3-6个月)对延长减速机的使用寿命起着重要作用。润滑油在使用过程中应经常补充。 3.新发行的二次包络SCW减速机每六个月润滑更换一次。润滑脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑脂。