200P-16T直接作用隔膜式内螺纹连接全黄铜减压阀 200P直接作用隔膜式内螺纹连接减压阀 产品说明
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种广泛使用于消防系统或其他清水系统中的减压阀。具有体型小巧．易于安装等特点，且附有内置式滤网，可方便整体安装作业，避免杂物堵塞使其更加***。本厂生产的200P减压阀为一直接作用式可调减压阀．采用隔膜型水力操作方式，可水平或垂直安装于给水、消防系统或其它清水系统中。在一定流量范围内可控制该阀出口压力为一相对固定值。
200P-16T直接作用隔膜式内螺纹连接全黄铜减压阀术语
直接作用式减压阀 Directly acting pressure reducing valve（directacting pressure reducing valve）
利用弹簧膜片（或活塞）结构感应出口压力，直接驱动阀瓣启闭，使出口压力保持稳定的可调式减压阀。
2.1.5 先导式减压阀 Pilot pressure reducing valve（pilotoperated pressure reducing valve）
利用减压先导阀控制主阀，使主阀出口压力保持稳定的可调式减压阀。
2.1.6 进口压力 Pressure before valve
减压阀的阀前工作压力。
2.1.7 出口压力 Pressure after valve (dynamic pressure after valve)
减压阀阀后的工作压力，一般指有流量通过时的出口压力，即出口动压。
2.1.8 出口静压 Static pressure after valve
减压阀密封关闭后（无流量通过时）的出口压力。
2.1.9 流量特性偏差 Deviation of flow characteristic
减压阀在进口压力相对不变的情况下，流经的流量在设计流量的20%～105%变化时，其出口压力变化的幅度。
2.1.10 压力特性偏差 Deviation of pressure characteristic
减压阀在稳定流量情况下，进口压力的在80%～105%变化时，其出口压力变化的幅度。
2.1.11 出口压力动静压升ΔP2 Pressure raise value from dynamic to static after valve
减压阀在进口压力稳定的情况下，从有流动状态转为关闭状态时，其出口压力的上升值。
ΔP2＝P2j－P2。
2.1.12 动态减压差ΔP Dynamic reduced pressure value
减压阀在进口压力和流量稳定的情况下，其进口压力与出口压力之间的差值。
ΔP＝P1－P2。
2.1.13 减压比B Ratio of pressure reduction
减压阀的进口压力与出口压力之比，分为动压比和静压比。B＝P1／P2。
2.0.13 动压比 Bd Dynamic pressure ratio
给水减压阀有介质流量通过时的减压比，Bd＝P1／P2d。
2.0.14 静压比 Bj Static pressure ratio
给水减压阀密封关闭后（无介质流量通过时）的减压比，Bj＝P1／P2j。
2.0.15 动静压比 K Pressure ratio of dynamic to static after valve
200P-16T直接作用隔膜式内螺纹连接全黄铜减压阀
在给水减压阀进口压力不变的情况下，有介质流量通过时的出口压力与密封关闭后的出口压力之比。本公司生产的200P型减压阀为--直接作用式可调式减压阀，采用隔膜型水力操作方式，了水平或垂直安装于给水、消防系统或其他清水系统中，在一定流水范围内可控制该阀门出口压力为一相对固定值。
200P直接作用隔膜式内螺纹连接减压阀主要技术参数和性能指标
200P-16T直接作用隔膜式内螺纹连接全黄铜减压阀
公称压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
壳体试验压力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 |
密封试验压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
进口压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
出口压力范围(Mpa) | 0.09-0.8 | 0.1-1.2 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 |
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 |
渗漏量 | 0 |
工作温度 | 0℃-80℃ |
*.壳体试验不包括膜片、顶盖。
二、200P-16T直接作用隔膜式内螺纹连接全黄铜减压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 | 铜合金 |
阀座 | H62 |
阀瓣 | H62 |
阀杆 | H62 |
O型圈 | 丁腈橡胶 |
密封圈 | 丁腈橡胶 |
膜片 | 夹织物丁腈橡胶 |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
过滤器 | 不锈钢 |
三、200P-16T直接作用隔膜式内螺纹连接全黄铜减压阀流量系数(Cv）
DN | 15(1/2") | 20(3/4") | 25(1") | 32(1-1/4") | 40(1-1/2") | 50(2") |
Cv | 0.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 3.0 | 5.0 |
四、200P-16T直接作用隔膜式内螺纹连接全黄铜减压阀200P直接作用薄膜式水减压阀连接尺寸
DN | G | L | H1 | H | D |
15(1/2") | G1/2" | 112 | 40 | 150 | 75 |
20(3/4") | G3-4" | 140 | 55 | 190 | 90 |
25(1") | G1" | 140 | 55 | 195 | 90 |
32(1-1/4") | G1-1/4" | 165 | 55 | 212 | 98 |
40(1-1/2") | G1-1/4" | 190 | 55 | 215 | 98 |
50(2") | G2" | 200 | 65 | 265 | 120 |
200P-16T直接作用隔膜式内螺纹连接全黄铜减压阀
200P为内螺纹连接减压阀，具有体型小巧，易于安装等特点，据附有内置式滤网吗，了方便整体安装作业，避免杂物堵塞，使其更加***。在高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，主阀的出口压力会因进口压力变化而改变，且会因主阀出口流量的变化而改变其出口压力，会使主阀后的管路因压力过大而损坏，或因压力不均，不能***给水系统中各用水点获得相当的服务水压和流量。
200P直接作用隔膜式内螺纹连接减压阀调压步骤
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀。
2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
3、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧。
4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从***步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
水用减压阀是供水管道中最常用的调压设备之一，下面我们参考减压阀技术手册，来说明一下水用减压阀的正确安装方式。
1、减压阀与胶管接口处要连接紧密，用铁丝捆紧或用管夹夹紧。
2、上减压阀前，要先检查减压阀进气口密封圈是否变形脱落。
3、减压器与角阀是以反扣相连的。上减压器时要用一只手托平阀体，将手轮对准角阀出口丝扣，用另一只手反时针方向旋转手轮，直至减压阀不左右摇动为止。
4、换瓶时要卸下减压器，卸前必须把钢瓶角阀关紧。
5、减压阀卸下后，应轻轻放在灶板上或其它的干燥物品上，不要随手往地上一扔，这样容易使减压器受损，还容易使进气口密封圈脱落。
6、当减压器出现故障时，应请专业技术人员修理。不得自行拆卸。
水用减压阀的安装：
1.水用减压阀可水平或垂直安装平管道上；
2.水用减压阀的安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致，如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器；
3.打开水用减压阀调整出口压力的地方，用一字起子进行调节，顺时针旋转起子出口压力变大，反之出口压力减小，配合压力表调节，直到出口压力达到要求值；
4.水用减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在水用减压阀出水管后；
5.如果需要将水用减压阀安装在热水系统时，必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。
水用减压阀是供水管道中最常用的调压设备之一，下面我们参考美国YLOK减压阀技术手册，来说明一下水用减压阀的正确安装方式。
本实用新型目的在于提供抗震耐脏、结构紧凑、调压稳定、大流量的一种高性能先簧薄膜式减压阀。
200P-16T直接作用隔膜式内螺纹连接全黄铜减压阀减压阀调压步骤
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀
2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
3、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧
4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从***步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
200P-16T直接作用隔膜式内螺纹连接全黄铜减压阀订货须知：
一、使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
