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YK43X双回路一用一备先导活塞式气体减压阀组产品说明
本实用新型涉及一种先导活塞式气体减压阀,包括主阀及导阀,主阀包括阀体,与阀体固定连接的阀盖及阀杆,阀体上还设置有主阀座,导阀通过中接头连接于阀盖上部,阀杆穿设该流道设置,阀体上分别设置有左流道及右流道,左流道与介质进口相通,右流道与介质出口相通,左流道通过气管与导阀连通,右流道通过气管与导阀连通,中接头设置有分别导通阀体与导阀的气孔,阀盖下部设置有活塞,活塞位于气孔下部设置,阀杆上部设置于活塞的下部,阀杆外壁套设有主阀,主阀位于主阀座下部;本实用新型在于,将高压气体分两部分流动,导阀将一部分的气体降压,******了主阀处的降压强度,提高了整体阀门的使用寿命,且结构简单,易于实现.
所述的空气减压阀组，其特征是所述减压单元的输入端、截止阀、过滤器、减压阀、安全阀、截止止回阀和输出端之间相互通过法兰连接和固定。不是孤零零安装在管道上，而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中，通常有单路减压和双路减压两种，用户可以根据需要订购能减动压和静压,并将阀前介质传递***后,且阀后压力在一定范围内可以自由调节的阀门
YK43X先导活塞式气体减压阀组全文摘要
本发明涉及空气减压阀组，包括截止阀、截止止回阀、减压阀、过滤器、安全阀和压力表，阀组由两个以上减压单元组成，每个减压单元相互并联连接；每个减压单元的输入端依次连接截止阀、过滤器、减压阀、安全阀、截止止回阀和输出端，减压单元之间通过法兰和无缝钢管连接，阀组***有一个减压单元的输入端和输出端分别设有压力表。相对于现有技术，本发明将几个减压单元通过法兰和无缝钢管相互并联连接组成空气减压阀组，不仅结构紧凑、安装方便，而且体积较小、安装周期缩短，提高了工作效率和安装质量。
气体减压阀主要用于气体管路，如空气，氮气，氧气，氢气，液化石油气，天然气和其他气体。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀的开启和关闭活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。减压阀是管道中常用的自动阀门，减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。在液体管道和气体管道上减压阀的使用也是有区别的,两者的工作原理不一样,物理和化学特性不同，因为液体不可压缩.
YK43X双回路一用一备先导活塞式气体减压阀组的性能
1、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度，调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
2、压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性，输出压力波动越小，减压阀的特性越好，输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性，当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好，一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。
YK43X双回路一用一备先导活塞式气体减压阀组的名词术语
1、直接作用式减压阀：利用出口压力变化，直接控制阀瓣运动的减压阀。
2、先导式减压阀：由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀。
3、薄膜式减压阀：采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
4、活塞式减压阀：采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
5、波纹管式减压阀：采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
6、静态密封：出口流量为零时，减压阀的密封状态。
7、动态密封：出口介质截止断流时，减压阀的密封状态。
8、调压特性：进口压力一定，连续调节出口压力时，减压阀的卡阻和振动现象。
9、压力特性：稳定流动状态下，出口流量一定，进口压力改变时，出口压力与进口压力的函数关系。
10、流量特性：稳定流动状态下，进口压力不变，出口压力与流量的函数关系。
11、流量：在给定的出口压力下，其偏差在规定范围内所能达到的流量上限。
12、压力特性偏差值：出口流量一定，进口压力变化时，出口压力的变化值，通常减压阀的阀后压力p，应小于阀前压力的1/2，即p<0.5P1减压阀的应用范围较广泛，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量q(kg/s)或体积流量q(m3/s)表示。
减压阀进出口气体压力要求进口气体压力，需根据气源压力考虑减压阀的压力等级。出口气体压力，选择合适范围，避免过大或过小。建议使用范围应选用全量程的 1/3 ～ 2/3 为宜。
4. 减压阀出口气体压力稳定性要求
由于减压阀自身的结构特点，在气体使用过程中，随着气源压力由高压变为低压，减压阀的出口气体压力会升高1-2bar左右。若气体使用点要求稳定的气体压力，建议安装二级减压阀，保持稳定的气体压力输出。
5. 减压阀的流量选择要求
如下图举例说明，当气体流量较低时，减压阀出口压力较稳定。一旦流量增加，出口压力便会降低。所以，我们可根据用气点对气体压力稳定性的不同要求，选择不同范围的流量。通过比较流量曲线来选择合适的减压阀。
YK43X双回路一用一备先导活塞式气体减压阀组工作原理
1、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关系。
2、压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力一定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性：它是指输入压力一定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的特性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
YK43X先导活塞式气体减压阀组性能范围
| 公称压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 壳化试验压力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封试验压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| *高进口压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口压力范围（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 压力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| *小压差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 其他标准 | 其他非标定制 |
减压阀流量系数(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X先导活塞式气体减压阀组主要零件材料
| 零件名称 | 零件材料 |
| 阀体阀盖底盖 | WCB |
| 阀座阀盘 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/铜合金 |
| 活塞 | 合金铸铁 |
| 导阀座导阀杆 | 2Cr13 |
| 主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 导阀主弹簧 | 50CrVA |
| 调节弹簧 | 60Si12Mn |
YK43X先导活塞式气体减压阀组外形结构图
YK43X先导活塞式气体减压阀组外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm
| 公称通径 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | h | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 |
YK43X先导活塞式气体减压阀组外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm
| 公称通径 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | h | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
| 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
| 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 650 | 545 | 310 | |
| 300 | 800 | 600 | 355 | |
| 350 | 850 | 640 | 395 | |
| 400 | 900 | 690 | 435 | |
| 500 | 950 | 780 | 495 |
六、YK43X双回路一用一备先导活塞式气体减压阀组使用范围
YK43F先导活塞式气体减压阀主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气等。根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需Max输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于Max输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。
一、减压阀如何调节
关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀。
制造下游低压环境。
将调节螺钉逆时针旋转至*上位置（相对*低出口压力）。
关闭减压阀后闸阀。
慢慢开启减压阀前的闸阀***开。
顺时针慢慢旋转调节螺钉。
将出口压力调***需要的压力（以阀后表压为准）。
调整好后，将螺母锁紧。
打开减压阀后闸阀。
由于减压阀的工作原理设定，因此如在调整时出口压力高于设定压力。
须从步开始重新调整。
即只能从低压向高压调。
下面就为大家整理几条气体减压阀的安装位置及注意的事项：
1、气体减压阀阀组的安装有两种情况：一种是沿墙敷设安装，另一种情况是安装在架空管路上。后者安装时应设置***性操作平台。气体减压阀阀组的安装高度为1. 2m左右；
2、气体减压阀阀组不应设置在靠近移动设备或容易受到冲击的地方，而应设置在振动较小、便于维护检修处。气体减压阀主要用于降低蒸汽例如蒸汽气体减压阀、压缩空气、燃气等管路，气体减压阀前后的截断阀应采用截止阀；
3、气体减压阀是功能性附件，气体减压阀前后必须设截断阀、控制阀，气体减压阀前后应设置压力表，为防止气体减压阀失灵而又确保气体减压阀后的管道系统处在相应的安全工作压力范围内，气体减压阀后一定要安装安全阀。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
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