SUS304L不锈钢国标法兰式连接工业氮气管道减压阀产品说明
由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
使用前，因调节弹簧处于自由状态，阀门在进口压力的作用下处于关闭状态。使用时，旋转调节螺栓，通过压缩弹簧、推动弹簧座、膜片和与膜片动接触的副阀杆、阀芯下移，副阀门打开，介质首先通过进口反馈管依次进入副阀芯所在空腔、副阀座旁侧的通孔流向缸腔，使活塞受压向下运动，顶开与其动接触的主阀杆、阀芯，主阀门打开，然后大量介质才从流体介质进口通道通过阀口流向流体介质的出口通道，使压力逐渐增大***路设定压力，并在很小范围内波动直***衡。
氮气减压阀作用是通过调节，将进口压力减***一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
气体减压阀主要用于气体管路，如空气，氮气，氧气，氢气，液化石油气，天然气和其他气体。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀的开启和关闭活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。减压阀是管道中常用的自动阀门，减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。在液体管道和气体管道上减压阀的使用也是有区别的,两者的工作原理不一样,物理和化学特性不同，因为液体不可压缩.
SUS304L不锈钢国标法兰式连接工业氮气管道减压阀的性能
1、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度，调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
2、压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性，输出压力波动越小，减压阀的特性越好，输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性，当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好，一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。
减压阀的名词术语
1、直接作用式减压阀：利用出口压力变化，直接控制阀瓣运动的减压阀。
2、先导式减压阀：由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀。
3、薄膜式减压阀：采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
4、活塞式减压阀：采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
5、波纹管式减压阀：采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
6、静态密封：出口流量为零时，减压阀的密封状态。
7、动态密封：出口介质截止断流时，减压阀的密封状态。
8、调压特性：进口压力一定，连续调节出口压力时，减压阀的卡阻和振动现象。
9、压力特性：稳定流动状态下，出口流量一定，进口压力改变时，出口压力与进口压力的函数关系。
10、流量特性：稳定流动状态下，进口压力不变，出口压力与流量的函数关系。
11、流量：在给定的出口压力下，其偏差在规定范围内所能达到的流量上限。
12、压力特性偏差值：出口流量一定，进口压力变化时，出口压力的变化值，通常减压阀的阀后压力p，应小于阀前压力的1/2，即p<0.5P1减压阀的应用范围较广泛，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量q(kg/s)或体积流量q(m3/s)表示。
减压阀进出口气体压力要求进口气体压力，需根据气源压力考虑减压阀的压力等级。出口气体压力，选择合适范围，避免过大或过小。建议使用范围应选用全量程的 1/3 ～ 2/3 为宜。
4. 减压阀出口气体压力稳定性要求
由于减压阀自身的结构特点，在气体使用过程中，随着气源压力由高压变为低压，减压阀的出口气体压力会升高1-2bar左右。若气体使用点要求稳定的气体压力，建议安装二级减压阀，保持稳定的气体压力输出。
5. 减压阀的流量选择要求
如下图举例说明，当气体流量较低时，减压阀出口压力较稳定。一旦流量增加，出口压力便会降低。所以，我们可根据用气点对气体压力稳定性的不同要求，选择不同范围的流量。通过比较流量曲线来选择合适的减压阀。
调节螺栓调节的额定工作压力，以系统气路的阀后压力的规定值为准。当阀的出口端压力一出现异常升高时，信号立刻通过出口反馈管反馈到膜片上，破坏了膜片原来的受力平衡，使膜片向上鼓凸变形，同时依次引起副阀门开度减小，活塞上受力减小，活塞向上移动，主阀杆、阀芯也向上移动，主阀门开度减小，*后使出口端压力相应减小，直***的平衡。当阀的出口端压力一出现异常减小时，这一信号也立刻通过出口反馈管反馈到膜片上，膜片即向下凹陷变形，并依次使副、主阀门开度增加，出口压力也就随之增大，达到新的平衡。
反之，当阀的进口端压力一出现异常升高时，信号立刻通过进口反馈管反馈到副阀芯所在空腔内，直接引起副阀芯、阀杆向上移动，副阀门开度减小，随之主阀门开度也减小，以使出口压力不受进口压力增大的影响，始终保持在恒定的范围内。当阀的进口端压力异常降低时，则会使副阀口开度增加，主阀门也开度增加，出口压力亦不受影响。本实用新型的结构由附图给出。
N2工业氮气管道减压阀参数：
| 公称压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 壳体试验压力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封试验压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| *高进口压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口压力范围（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 压力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 |
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| 流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 |
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| *小压差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 渗漏量 | X/F（聚四氟乙稀/橡胶）：O Y（硬密封）：GB12245-1989 |
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壳体试验不包括膜片、顶盖
2.N2工业氮气管道减压阀流量系数：（Cv）
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
3.N2工业氮气管道减压阀主要零件材料：
| 零件名称 | 零件材料 |
| 阀体 阀盖 底盖 | WCB/FCB* |
| 阀座 阀盘 | 2Cr13/304* |
| 缸套 | 2Cr13/25（镀硬铬）/304* |
| 活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
| 活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
| 导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304* |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
| 调节弹簧 | 60Si2Mn |
| 密封垫（X/F型号） | 橡胶/聚四氟乙稀 |
| 导阀体 导阀盖 | 25/304* |
4.N2工业氮气管道减压阀外形尺寸：（PN1.6-4.0） 单位：mm
| 公称通径DN | 外 形 尺 寸 |
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| L | H | Hl |
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| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa |
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| 15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
| 250 | 650 | 560 | 290 |
|
| 300 | 800 | 705 | 335 |
|
| 350 | 850 | 745 | 375 |
|
| 400 | 900 | 780 | 405 |
|
| 450 | 900 | 730 | 455 |
|
| 500 | 950 | 835 | 465 |
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N2工业氮气管道减压阀外形尺寸：（PN6.4-16.0） 单位：mm
| 公称通径DN | 外 形 尺 寸 |
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| L | H | Hl |
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| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa |
|
|
|
| 15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
| 20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
| 100 | 380 | 380 | 185 |
|
| 125 | 450 | 490 | 215 |
|
| 150 | 500 | 490 | 225 |
|
| 200 | 550 | 535 | 260 |
|
| 250 | 650 | 580 | 310 |
|
| 300 | 800 | 725 | 355 |
|
| 350 | 850 | 765 | 395 |
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| 400 | 900 | 800 | 435 |
|
| 500 | 950 |
| 855 | 495 |
氮气减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。
N2工业氮气管道减压阀在安装和维护需要注意哪些事项
1、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
减压阀是气动调节阀的一个***配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
