ZZYM-160C自力式压力平衡套筒笼式氮气减压阀产品说明
其包括阀体，与阀体连接的阀盖，与阀体和阀盖配合的阀芯，设置在阀芯与阀盖之间的填料及与阀芯配合的气缸式执行机构，阀芯和气缸式执行机构之间配合设置弹性调节机构，弹性调节机构包括弹簧调节盘、弹簧和弹簧座，弹簧座包括与气缸式执行机构固定的弹簧座底盘及位于所述的弹簧座底盘下方且与阀芯固定的弹簧座支架。本实用新型结构简单，设计合理，弹簧座由弹簧座底盘和弹簧座支架构成，可防止在阀后压力升高时容易造成阀芯上端弯曲问题；套筒多孔式底盖的设置，可防止高压对密封面的破坏，提高调试时的阀安全性。另外，弹簧座内设置高***承，提高阀门的调节灵活性与调节精度。
近年来国内控制阀行业飞速发展，但在高压差自力式工况基本上还是采用国外厂商。即使现有的国内厂商生产的高压差自力式减压阀主要存在阀芯上端容易弯曲，泄漏量大和调节性能不稳定的缺点尤其是弹簧座的设计不合理。这些缺点给用户在调试使用时带来了很多安全问题。由阀体、阀座、阀芯部件等组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。自力式减压阀广泛用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力减压）泄压、稳压（用于阀前压力控制）的自动控制。减压阀根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到理想的控制效果。
ZZYM-160C自力式压力平衡套筒笼式氮气减压阀
ZZYM采用压力平衡机构高压差用自力式套筒笼式氮气减压阀实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种高压差用自力式减压阀的技术方案。
所述的一种高压差用自力式减压阀，包括阀体，与阀体连接的阀盖，与阀体和阀盖配合的阀芯，设置在阀芯与阀盖之间的填料及与阀芯配合的气缸式执行机构，其特征在于阀芯和气缸式执行机构之间配合设置弹性调节机构，所述的弹性调节机构包括弹簧调节盘、弹簧和弹簧座，所述的弹簧座包括与气缸式执行机构固定的弹簧座底盘及位于所述的弹簧座底盘下方且与阀芯固定的弹簧座支架。
ZZYM-160C自力式压力平衡套筒笼式氮气减压阀ZZYM自力式套筒减压阀其特点有：
1.减压阀无需外加驱动能源的节能型自控系统，设备费用低，适用于危险性环境；
2.减压阀结构简单，维护工作量小；
3.设***可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调整；
4.膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高，动作灵敏；
5.阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制准确、允许压差大；
自力式减压阀由于无需外来能源，产品结构简单，使用方便，维护工作量少等优点，特别适用于城市供热、供暖及无外界供电、供气且又需控制液体及气体压力的场合。据国外报道，城市供热、供暖系统采用该产品，节能效率比以前提高，***。
ZZYM-160C自力式压力平衡套筒笼式氮气减压阀 ZZYM自力式套筒减压阀技术参数
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 |
允许压差
(Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 |
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| PN40 | 2.0 |
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| 阀盖形式 | 标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃ |
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| 压盖型式 | 螺栓压紧式 |
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| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
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| 阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 |
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| 流量特性 | 线性 |
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ZZYM-160C自力式压力平衡套筒笼式氮气减压阀ZZYM自力式套筒减压阀执行器参数
| 有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 压力设定范围(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 |
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***压力阀正常工作的
*小压差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允许上下膜室之间*大压差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜盖：钢板镀锌； 膜片：EPDM或FKM夹纤维 |
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| 控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：R1/4" |
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注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
ZZYM-160C自力式压力平衡套筒笼式氮气减压阀 ZZYM自力式套筒减压阀性能指标
| 设定值偏差 | ±8% |
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允许泄露量
(在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 |
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| 软密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 |
| 10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min |
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ZZYM-160C自力式压力平衡套筒笼式氮气减压阀 ZZYM自力式套筒减压阀工作温度
| 公称通径 | 15～125mm | 150～250mm |
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| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ |
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| 冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ |
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| 软密封 | ≤150℃ |
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注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。
ZZYM-160C自力式压力平衡套筒笼式氮气减压阀 ZZYM自力式套筒减压阀零件材料
| 材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） |
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主要
零件 | 阀体 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
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| 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
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| 膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 |
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| 膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 |
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| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
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| 弹簧 | 60Si2Mn |
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| 导向套 | HPb59-1 |
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ZZYM-160C自力式压力平衡套筒笼式氮气减压阀 ZZYM自力式套筒减压阀外形结构图
ZZYM-160C自力式压力平衡套筒笼式氮气减压阀 ZZYM自力式套筒减压阀主要外形尺寸
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 法兰接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 |
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| 法兰端间距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 |
| 压力调节范围(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 |
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| A | 280 | 308 |
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| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 |
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| A | 230 |
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| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 |
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| A | 176 | 194 | 280 |
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| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 |
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| A | 176 | 194 | 280 |
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| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 |
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| A | 85 | 96 |
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| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 |
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| A | 85 | 96 |
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| 大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 |
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| 导压管接口螺纹 | M16X1.5
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本实用新型属于中压阀门的设计与制造。现有的自力式压力调节阀的阀盖密封采用聚四氟乙烯或橡胶密封圈。由于输送蒸汽凝结水时，温度高、压力高，经常造成密封圈脱落。这是因为密封圈采用胶粘方法或挤压方法，固定不牢。其结构如附图说明图1所示。本实用新型的目的是，针对现自力式压力调节阀的缺点，提供一种具有燕尾形密封圈、压板和固定螺钉的自力式压力调节阀。本实用新型是通过如下结构实施的，在原有自力式压力调节阀的基础上改进阀盖结构在阀盖上加工一边燕尾槽，
自力式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。
ZZYM-160C自力式压力平衡套筒笼式氮气减压阀
ZZYM-160C自力式压力平衡套筒笼式氮气减压阀 ZZYM自力式套筒减压阀安装时有哪些注意事项
1、自力式减压阀过滤器的设置
该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。
当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。
若限于管路安装空间或经费，可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。离心泵维修
2、自力式减压阀直管段的设置
自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值真实一致。
3、自力式减压阀旁路系统的设置
为***检修及出故障时生产能继续运行，*好设置旁路系统。多级管道泵
4、自力式减压阀安装方式与介质、温度的关系
1)自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下)，液体与蒸汽介质倒装。
2)气体介质温度高于70低于140时.若仍采用正立安装，应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等)，否则会造成普通膜片老化。
3)气体介质温度高于70低于140、液体介质温度高于140时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。
自力式减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低***一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。
ZZYM-160C自力式压力平衡套筒笼式氮气减压阀订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
