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PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器产品说明
随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。其调节是通过4-20mA，或者1-5V的电流信号调节开度，所谓的调节开度即是阀位。通过调节阀位开度来调节流量的大小，同时也可以控制压力的变化。电动调节阀通过接收工业自动化控制系统的信号来驱动差压调节阀系列门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数，实现自动化的调节功能。实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、效果可靠的电动调节阀执行器组件。
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器
气体减压阀主要用于气体管路，如空气，氮气，氧气，氢气，液化石油气，天然气和其他气体。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀的开启和关闭活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。减压阀是管道中常用的自动阀门，减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。在液体管道和气体管道上减压阀的使用也是有区别的,两者的工作原理不一样,物理和化学特性不同，因为液体不可压缩.针对逆向卸荷式气体减压阀,采用线性化分析方法,对其工作稳定性进行分析,得到了主要参数对减压阀稳定性的影响规律.研究结果表明阻尼和低压腔体积是影响减压阎稳定性的主要因素,并给出了提高减压阀稳定性设计的主要措施.
PLC配套控制系统集成了压力变送器自控阀门实现了智能化控制电动气体减压阀
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器减压阀的性能
1、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度，调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
2、压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性，输出压力波动越小，减压阀的特性越好，输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性，当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好，一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器
减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体。
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器减压阀的名词术语
1、直接作用式减压阀：利用出口压力变化，直接控制阀瓣运动的减压阀。
2、先导式减压阀：由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀。
3、薄膜式减压阀：采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
4、活塞式减压阀：采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
5、波纹管式减压阀：采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
6、静态密封：出口流量为零时，减压阀的密封状态。
7、动态密封：出口介质截止断流时，减压阀的密封状态。
8、调压特性：进口压力一定，连续调节出口压力时，减压阀的卡阻和振动现象。
9、压力特性：稳定流动状态下，出口流量一定，进口压力改变时，出口压力与进口压力的函数关系。
10、流量特性：稳定流动状态下，进口压力不变，出口压力与流量的函数关系。
11、流量：在给定的出口压力下，其偏差在规定范围内所能达到的流量上限。
12、压力特性偏差值：出口流量一定，进口压力变化时，出口压力的变化值，通常减压阀的阀后压力p，应小于阀前压力的1/2，即p<0.5P1减压阀的应用范围较广泛，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量q(kg/s)或体积流量q(m3/s)表示。
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器
PLC配套控制系统集成了压力变送器自控阀门实现了智能化控制电动气体减压阀
1.空气减压阀的选用原则
需根据使用要求来选定空气减压阀的类型和调压精度
（1）减压阀的通径，根据实际环境中所需输出流量选择。
（2）阀的气源压力，应比输出压力多出0．1MPa。
2.空气减压阀的安装注意事项
（1）为了方便操作和事后维护，空气减压阀在水平管道上的安装选择直立形式。
（2）空气减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反。
（3）安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
（4）为了防止阀后压力超压，应在离阀出口大约4米处安装一个减压阀。
3.空气减压阀的维护
阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器
目的是用来控制流体的介质的压力，他包含电动执行器，调节阀，压力变送器，控制器，调节仪一套产品，电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器，输入控制信号(4～20mADC或1～5VDC)及电源即可控制阀门开度，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度达到对压力连续调节，以达到自动控制阀后的压力。
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器特点
★执行器选用铸铝支架及塑料外壳，体积小、重量轻
★选用永磁同步电机，并带有磁滞离合机构，具有可靠的自我保护功能
★-适合多种控制信号：增量（浮点）、电压（0～10V）、电流（4～20mA）
★-具有0～10V或4～20mA反馈信号（选配）
★传动齿轮采用金属齿轮，大大提高了驱动器的使用寿命
★功耗低、输出力大、噪音小
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:提供一种电动调节阀执行器组件，用于控制电动调节阀内阀芯的升降行程，包括竖直设置的可带动阀芯升降的丝杆、随丝杆升降的滑块、以及限制滑块上下行程的固定座，所述固定座包括相对设置的一对固定块，其中，所述固定座上安装有朝下设置的上微动开关以及朝上设置的下微动开关，滑块在丝杆的带动下上升或者下降到极限位置时分别触发上微动开关和下微动开关。
压力变送器根据测定的压力反馈4-20ma.DC电流信号，在控制台中与设定值比较，当两者之差达到一定数值后，控制台向电动调节阀发出调节信号。电动减压阀而电动调节阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，改变通过调节阀的流量，直到测试点压力达到要求.从而达到自动调节压力的目的。
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器
进一步地，所述上微动开关与下微动开关分别设置于固定座的两侧，呈对角分布。首先由压力变送器采集来的流体介质的压力信号，经压力变送器转换成4~20mA电信号送给数显压力表，同时也送给智能自动调节器，智能调节器经过内部PID运算、整定输出4~20mA电信号给自动调节阀，实现控制系统压力平衡。
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器
进一步地，所述微动开关上设有倾斜延伸出的触发弹片。该系统是应现代智能化趋势发展所需，特针对电动、气动等自控阀门开发的配套控制系统，集成了压力变送器，自控阀门，实现了智能化控制。通过压力变送器测得压力值，电脑系统发出指令,自控阀门通过开度大小实现对介质压力控制而设计，以达到***控制压力效果。该系统是一套具有独立运行功能的自动化系统，其结构简单，性能稳定，性价比*，能有效提高生产效率，产品性能和质量，帮助精简人工，以实现效益。
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器
PLC智能控制电动减压阀主要技术参数
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀座直径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量系数(KV) | 单座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
| 公称压力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0 | |||||||||||||
| 额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 阀盖形式 | 标准型(-17～+250℃)、高温型(+250～+450℃)、低温型(-40～-196℃)、波纹管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||||
| 压盖形式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 阀芯形式 | 单座式、套筒式 | |||||||||||||
| 流量特性 | 等***比 | |||||||||||||
| 允许压差(MPa) | 单座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
| 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
| 配置执行器类别 | 381L系列电动执行器、PSL系列电动执行器 | |||||||||||||
| 执行器参数 | 电源电压：220V/50Hz、输入信号：4-20mA或1-5V·DC、输出信号：4-20mA·DC | |||||||||||||
| 防护等级：相当IP55、隔爆标志：ExdⅡBT4(ExdⅡBT6定制)、手操功能：手柄 | ||||||||||||||
| 环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95% |
三、PLC配套控制系统集成了压力变送器自控阀门实现了智能化控制电动气体减压阀主要结构图
四、PLC配套控制系统集成了压力变送器自控阀门实现了智能化控制电动气体减压阀
主要零件材料
| 1 | 阀体 | WCB | 304 | 316 | 316L |
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 垫片 | PTFE石墨垫片 | PTFE石墨垫片 | PTFE石墨垫片 | PTFE石墨垫片 |
| 3 | 阀座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 导向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 中垫 | PTFE石墨垫片 | PTFE石墨垫片 | PTFE石墨垫片 | PTFE石墨垫片 |
| 7 | 阀盖 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 9 | 金属垫 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
| 11 | 螺栓 | 25 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 |
| 12 | 填料压盖 | WCB | 304 | 316 | 316L |
五、PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器主要性能指标
| 项目 | 指标值 | ||
|---|---|---|---|
| 基本误差% | 配3810L±2.5； 配PSL±1.0 | ||
| 回差% | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死区% | 1.0 | ||
| 始终点偏差% | 电开 | 始点±2.5 | 终点±2.5 |
| 始点±2.5 | 终点±2.5 | ||
| 电关 | 始点 | ±2.5 | |
| 终点 | ±2.5 | ||
| 额定行程偏差% | ≤2.5 | ||
| 泄露量L/h | 0.01%×阀额定容量 | ||
| 可调范围R | 30：1 |
六、PLC配套控制系统集成了压力变送器自控阀门实现了智能化控制电动气体减压阀外形图
七、PLC配套控制系统集成了压力变送器自控阀门实现了智能化控制电动气体减压阀
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器安装连接尺寸
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 640 | 880 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | 760 | 910 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 810 | 950 | |
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | 390 | 450 | |
| H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 |
| PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 | |
| D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 |
| PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 |
本发明公开了远程压力控制阀,包括有阀块,阀块内设有中间油道,与中间油道左侧连通的左油腔,与中间油道右侧连通的右油腔,位于中间油道上方的上油道以及与中间油道连通的***下油道,***下油道和第三下油道,***下油道顶部向上延伸并与上油道连通;上油道右端连通有连接油道,连接油道下端与右油腔连通;右油腔上连通有溢流腔,溢流腔中安装有溢流阀.板发明通过控制远程溢流阀的设定压力,可使泵工作于不同压力设定值,起到压力可调,节能和远程控制.
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器安装方法：
①蒸汽减压阀的的安装方式是水平安装在管线上，阀盖朝上，其它安装方式也可达到使用功能，安装前要***清除管道内的杂物。要注意主阀体外水流标示箭头，依方向安装。安装后应确保没有管路压力作用在阀体及阀内部件上。
②主阀前要安装一只闸阀和一只过滤器，阀后也要安装一只闸阀。以便于维修。
③ 蒸汽减压阀 上的过滤器要定期清洗。
④通水前必须***冲洗管路系统。
⑤对重要给水管路应安装旁通阀。
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器
PLC智能化控制电动气体减压阀含压力变送器控制器订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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