YK43X-16P SUS304不锈钢N2氮气弹簧活塞式减压阀站 N2氮气弹簧活塞式减压阀站 产品说明
本实用新型涉及氮气输送设备的技术领域，具体而言，涉及氮气站。减压工作原理是利用膜片、弹簧和活塞等敏感元件，改变阀芯与阀座的间隙来达到自动减压的目的。在阀体的下部装有主阀弹簧以支承主阀阀芯，使之与阀座处于密封状态。其下部端盖上的螺塞，是用来排放阀中的积液。在阀体上部的气缸中有气缸盘、气缸套、活塞和活塞环。气缸盘中间的导向孔与主阀阀杆配合，活塞顶在主阀阀杆上，当活塞受到介质压力以后，通过主阀阀杆推动生间阀芯下移，使主阀开启。阀盖内装有副阀的弹簧、阀芯和阀座，在阀芯上覆有不锈钢膜片。帽盖内装有调节弹簧、调节螺杆及锁紧螺母。
N2氮气弹簧活塞式减压阀站减压阀的主要静态性能指标
减压阀的主要静态性能指标有：调压范围、压力稳定性、压力偏移、进口压力变化引起的出口压力变化量、外泄漏量、反向压力损失和动作可靠性等。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
（1）调压范围
减压阀的调压范围是指将调压阀的调压手轮从全松到全闭时，阀出口压力的可调范围。减压阀的出口压力范围应该随着调压手轮的调节而平稳的上升或下降，不应该有突跳和迟滞现象。
（2）压力稳定性
压力稳定性是指出口压力的振摆。对于公称压力为16Mpa以上的减压阀，一般会要求压力振摆值不超过±0.5Mpa；对于公称压力为16Mpa以下的减压阀，压力振摆值不超过±0.3Mpa。
（3）压力偏移
压力偏移是指出油口的调定压力在规定时间内的偏移量。一般按1min计算，对采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的减压阀，其压力偏移值一般对应要求为0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。
（4）进口压力变化引起的出口压力变化量
当减压阀进口压力变化时，必然对出口压力产生影响，出口压力的波动值越小，减压阀的静性能也越好。测试时，一般使被试减压阀的进口压力在比调压范围的zui低值高2MPa至公称压力的范围内变化时，测量出口压力的变化量。对于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的先导式减压阀，一般规定，其压力偏移值分别不超过0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。
（5）流量变化引起的出口压力的变化量
当减压阀的进口压力恒定时，通过阀的流量变化往往引起出口压力的变化，使出口压力不能保持调定值。测试时，是被试减压阀的进口压力调为公称压力，出口压力为调压范围的zui低值，当通过调压阀的流量从零至公称流量范围内变化时，减压阀出口的压力变化量。
（6）外泄漏量
外泄漏量是指当减压阀起到减压作用时，每分钟从泄油口流出的先导流量。其数值一般应该小于1.5～2.0L/min。测试时，是被试减压阀的进口压力调为公称压力，出口压力为调压范围的zui低值，测得的泄油口流量即为外泄漏量。
（7）反向压力损失
对于单向减压阀，当反向通过公称流量时，减压阀的压力损失即为反向压力损失。一般规定反向压力损失应该小于0.4Mpa。
（8）动作可靠性
动作可靠性是指减压阀的出油口压力在反复的升压和卸荷中，动作应该正常并且没有异常的声音和振动。
6.2YK43X-16P SUS304不锈钢N2氮气弹簧活塞式减压阀站 减压阀的动态性能
减压阀的动态性能反映的是其工况发生突变时二次压力变化的过程，与溢流阀类似，通常也用时域特性进行评价。将减压阀或者单向减压阀的出油口突然卸荷或突然升压，通过液压试验系统和压力传感器及相关二次电气仪表，即可得到升压与卸荷时的瞬态特性曲线如图a,整个动态响应过程是一个过渡过程，时域特性反映了减压阀或单向减压的快速性、稳定性和准确性等，具体指示及意义如下：
N2氮气弹簧活塞式减压阀站
出口压力超调量△p是指过程中出口出峰值压力和调定压力之间的差值。出口压力升压时间t1指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力时所需的时间；出口压力升压稳定时间t2指出口压力升到调定压力后至压力稳定时所需的时间；出口压力回升时间t3是指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力稳定时所需的时间；升压过程时间t4是指出口压力由卸荷压力状态升压至进口压力达稳定时所需的时间；升压动作时间t5是指发出电信号至进口压力升压到稳定时所需的时间；出口压力卸荷时间t6指出口压力由调定压力状态卸荷至卸荷压力时所需的时间；卸荷过程时间t7指进口压力由调定压力状态到出口压力至卸荷压力时所需的时间；卸荷动作时间t8指发出电信号使出口压力到卸荷压力时所需的时间。一个性能优良的减压阀的被控压力（出口压力）应该具有较小的压力超调量，较小的压力振荡即达到稳态时较短的调整（稳定）时间。
YK43X-16P SUS304不锈钢N2氮气弹簧活塞式减压阀站
N2氮气弹簧活塞式减压阀站背景技术：
氮气站作为主要的制氮，供氮，送氮系统设备，被广泛应用在工业炼油厂中。一种新型氮气站系统，该新型氮气站系统包括前置净化系统以前置净化系统还包括连接在净化风罐后的***支路管道；***支路管道上连通接入装置净化风罐。在***主连接管道上还设置有氮气吸附器；氮气吸附器安装在制氮机上。由手动气体减压阀、安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的减压调压系统。
YK43X-16P SUS304不锈钢N2氮气弹簧活塞式减压阀站
N2氮气弹簧活塞式减压阀站主要性能参数:
产品名称：氮气减压阀组
公称通径：DN15-DN50
公称压力：PN1.6MPa～PN4.0MPa
连接方式：法兰
法兰标准：GB/T9113
阀门材料：不锈钢、铜
管道材料：不锈钢
适用介质：氧气，氮气、氢气、二氧化碳等工业气体等
适用温度：≤150℃
驱动方式：自动/手动
出口压力：0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
检验标准：GB/T12244
N2氮气弹簧活塞式减压阀站
YK43X-16P SUS304不锈钢N2氮气弹簧活塞式减压阀站
主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。塞式气体减压阀属通过调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
(1) 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2) 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3) 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
本实用新型公开了一种新型气体减压阀,包括阀体,阀体上设置的进气口和出气口,以及调节压力大小的压力调节螺杆,主弹簧,弹簧垫片,复位弹簧和活门;所述的进气口和出气口上分别安装有高压表和低压表;复位弹簧连接活门设置于节流腔体中,节流腔体一侧与进气口连通,节流腔体底端设有溢流孔;溢流孔与活门对应,并通过气室与出气口连通;活门的下端设置有刚性阀芯,刚性阀芯下端连接有竖直方向上移动的气密组件,气密组件下设置有弹簧垫片,弹簧垫片下侧连接主弹簧,主弹簧与压力调节螺杆连接.通过本实用新型设计而成的减压阀,结构简单,方便使用,具有可调输出压力大的特点;操作安全性要高.
气体减压阀主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
一种气体减压阀,属阀门技术领域,用于解决阀门的准确减压问题.其技术方案是:它由阀体,连接头组成,阀体上设有一个前后贯通的孔腔,连接头分别设在孔腔的两端,在阀体的孔腔内设有3个以上的针孔减压片,针孔减压片嵌入孔腔内,其两个平行的端面与阀体的孔腔轴线相垂直,针孔减压片的两端分别设有凹下的气室和减压针孔,减压针孔与气室相连通,针孔减压片沿阀体孔腔轴线依次叠置,相邻针孔减压片的气室和减压针孔对应相接.本实用新型通过多级针孔减压片的偏心小孔的阻尼摩擦减压,使高压氮气经逐级减压达到所需要的低压数值,有效克服了减压阀弹簧减压不准的问题,***了变压器消防的正常运行.
YK43X-16P SUS304不锈钢N2氮气弹簧活塞式减压阀站 N2氮气弹簧活塞式减压阀站工作原理
1、当输出压力低于设定值时，活塞下侧的力大于上侧，活塞向上移动，推动阀盖上移，使调压阀口加大，由调压阀口进入输出腔的压缩空气的流量加大，输出腔的压力则随之上升。当输出腔的压力达到设定值时，活塞上、下两侧所承受的力处于平衡状态，活塞停止上移，调压阀口的开度保持不变。输出口输出压缩空气的压力和流量保持稳定。
2、当输出压力高于设定压力时，活塞上侧的作用力大于下侧，阀盖和活塞一起向下移动，使调压阀口开度减小，经调压阀口进入输出腔的气体的流量减小，则输出腔的气体的压力下降。若此时输出腔的压力仍高于设定值，则活塞仍继续向下移动，直至调压阀口完全关闭。此时阀盖上弹簧的力不再通过阀芯作用在活塞上，而是使阀盖底面的胶垫紧紧地压在调压阀口上，输入腔与输出腔之间通路被隔断。此时，如果输出压力等于设定压力值，则活塞停止运动。此时设定压力就是在调压阀口与溢流阀口同时关闭，阀处于静平衡状态时的出口压力。
3、若输出压力仍高于设定压力值，活塞继续向下移动，溢流阀口即阀芯的上端面与阀盖的底面脱离，输出腔与溢流腔连通，输出腔内气体经溢流阀口排出。随着输出腔内压力的下降，活塞下侧的压力高于上侧，使活塞与阀芯一起沿轴向向上移动逐渐关小溢流阀口的开度。当输出压力达到设定值时，溢流阀口与阀盖底面完全贴合，输出腔与溢流腔之间通路被隔断，溢流停止。此时，溢流阀口与调压阀口同时关闭，阀处于气体停止流动的静平衡状态。由于阀盖上、下侧所受气压处于相互抵消的平衡状态，所以，无论进气口的压力如何波动，都不能影响阀内压力平衡，因而能够确保出口压力始终稳定在所需要在设定值上，使阀具有良好的压力特性。
N2氮气弹簧活塞式减压阀站减压阀的性能
1、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度，调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
2、压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性，输出压力波动越小，减压阀的特性越好，输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性，当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好，一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
一种新型气体减压阀,包括阀体、阀体上设置的进气口和出气口、以及调节压力大小的压力调节螺杆、主弹簧、弹簧垫片、复位弹簧和活门；其特征在于：所述的进气口和出气口上分别安装有高压表和低压表；复位弹簧连接活门设置于节流腔体中,节流腔体一侧与进气口连通,节流腔体底端设有溢流孔；溢流孔与活门对应,并通过气室与出气口连通；活门的下端设置有刚性阀芯,刚性阀芯下端连接有竖直方向上移动的气密组件,气密组件下设置有弹簧垫片,弹簧垫片下侧连接主弹簧,主弹簧与压力调节螺杆连接。
选型步骤如下：
1、 确定进出口压力，根据进口和出口压力来确定减压阀所需的压力等级；
2、 根据气体的具体介质，来选择减压阀的阀体和密封材质，如果一般气体可以选用铸钢，不锈钢或者铸铁，如果是氧气，就必须选用经过脱油脱脂的不锈钢或者黄铜；
3、 根据流量要求，就是确定好CV值，来选择合适的减压阀的口径；
YK43X-16P SUS304不锈钢N2氮气弹簧活塞式减压阀站
N2氮气减压阀站技术参数及性能
| 公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
|---|
| 壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 |
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| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 |
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| 最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 渗漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡胶)：O渗漏 Y(硬密封)：按GB12245-1989 |
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YK43X-16P SUS304不锈钢N2氮气弹簧活塞式减压阀站 活塞式气体减压阀 额定流量系数
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
|---|
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X-16P SUS304不锈钢N2氮气弹簧活塞式减压阀站 活塞式气体减压阀 主要零件材料
| 零件名称 | 零件材料 |
|---|
| 阀体 阀盖 底盖 | WCB/FCB* |
| 阀座 阀盘 | 2Cr13/304* |
| 缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
| 活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
| 活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
| 导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304* |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
| 调节弹簧 | 60Si2Mn |
| 密封垫(X/F/Y) | 橡胶/聚四氟乙稀/硬质合金 |
| 导阀体 导阀盖 | 25/304* |
活塞式气体减压阀 结构尺寸图
YK43X-16P SUS304不锈钢N2氮气弹簧活塞式减压阀站
N2氮气弹簧活塞式减压阀站气体减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)
| 公称通径DN | 外 形 尺 寸 |
|
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|---|
| L | H | H1 |
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|---|
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa |
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|---|
| 15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
| 250 | 650 | 560 | 290 |
|
| 300 | 800 | 705 | 335 |
|
| 350 | 850 | 745 | 375 |
|
| 400 | 900 | 780 | 405 |
|
| 450 | 900 | 730 | 455 |
|
| 500 | 950 | 835 | 465 |
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N2氮气弹簧活塞式减压阀站外形尺寸(PN6.4-16.0)
| 公称通径DN | 外 形 尺 寸 |
|
|
|
|---|
| L | H | H1 |
|
|
|---|
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa |
|
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|
|---|
| 15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
| 20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
| 100 | 380 | 380 | 185 |
|
| 125 | 450 | 490 | 215 |
|
| 150 | 500 | 490 | 225 |
|
| 200 | 550 | 535 | 260 |
|
| 250 | 650 | 580 | 310 |
|
| 300 | 800 | 725 | 355 |
|
| 350 | 850 | 765 | 395 |
|
| 400 | 900 | 800 | 435 |
|
| 500 | 950 | / | 855 | 495 |
以上现有技术中，该氮气站的结构较为复杂，其中某一个或某些仪器出现问题必然导致整个氮气站出现故障，可靠性较差。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
YK43X-16P SUS304不锈钢N2氮气弹簧活塞式减压阀站
氮气减压阀的调节方法：
1、使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。
2、转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
3、减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
YK43X-16P SUS304不锈钢N2氮气弹簧活塞式减压阀站
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