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一构件混凝土强度检测可采用两种方式
（1）单个检测：
适用于单个结构或构件的检测；
（2）批量检测 适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、成型工 艺、养护条件基本相同且龄期相近的结构或构件。批量检测时，抽检数量不得少于同批构 件总数的 30%且不得少于 10 个。 抽检构件时， 应遵循随即抽取***部位或有代表型的构件。
二构件的测区符合下列规定
（1）每一结构或构件的测区数不应少于 10 个，对于某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向小 于 0.3m 的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于 5 个；
（2）相邻两测区的间距应不超过 2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不大于 0.5m，且不小于 0.2m；
（3）测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。当不能满足这一要求时， 可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇筑侧面、表面或底面；
（4）测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应分布均匀。在构 构件的重要部位或薄弱部位，必须布置测区，并应避开预埋件；
（5）测区面积不宜大于 0.04m2；
（6）检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、油垢及蜂窝、麻面， 必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑；
（7）对弹击时产生颤动的薄壁或小构件应进行固定。
混凝土回弹仪回弹值的测量
1、检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的检测面，缓慢施压，准确度数，快速 复位。
2、测点宜在测区内均匀分布，相邻两点的净距离不宜小于 2cm；测点距外露钢筋、预埋件 的距离不宜小于 3cm。测点不应分布在气孔或外露石子上，同一点只能弹一次。每一测区 记录 16 个回弹值，每一测点的回弹值***到 1。
混凝土回弹仪碳化深度的测量
1、回弹值测量完毕后，在有代表性的位置上测量混凝土的碳化深度值，测点数不应小于构 件测区数的 30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度极差大于 2 时， 应在每一测区测量碳化深度值。
2、碳化深度的测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径 15mm 的孔洞，其深度应大于 混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应清除干净，并不能使用水清洗。用 1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔内壁边缘处，已碳化的混凝土颜色不变，未碳化的混凝土变为红色，当已碳 化和未碳化界线清楚时，用深度测量工具测量已碳化混凝土的深度，测量不应小于 3 次， 取平均值，***至 0.5mm。
混凝土回弹仪回弹值计算
1、计算测区平均回弹值，应从该测区的 16 个回弹值中剔除 3 个值和 3 个***小值，余 下的 10 个回弹值按下式计算： 10 式中Rm — 测区平均回弹值，***至0.1； Ri — 第i个测点的回弹值。
2、非水平方向时按下式修正： Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra 式中Rm — 非水平检测时测区的平均回弹值，***至0.1； Ra — 非水平状态检测时的回弹修正值，按附表查询。
3、水平方向检测混凝土浇筑顶面或底面时按下式修正： t t Rm Rm Ra b b Rm Rm Ra t b 式中Rm、Rm — 水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时的测区回弹值平均值； b Rat 、Ra — 混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值，按附表查询。
4、 当检测时回弹仪既非水平状态又非混凝土的浇筑侧面时，应先修正角度，再修正浇筑面。
校验方法
4.1 温度。
4.1.1 在室温 20±5℃的条件下进行。
4.1.2 率定须的重量及硬度应符合标准《回弹仪》GB/T 9138-2015 的要求。洛氏硬度 H RC 为 60±2。
4.2 操作。
4.2.1 将钢钻应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上。
4.2.2 回弹仪向下弹击时,弹击杆应分四次旋转,每次旋转 90°。
4.2.3 每个方向弹击三次,取其中***后三次读数稳定的回弹值进行平均
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