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卧式搅拌机构造说明：
1. 减速器系为搅拌机之主要传动结构，它位于机器右侧，工作时由装置在座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。
2. 机槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨叶，横卧在塑料卧式搅拌机的减速器与倒料减速器上。
3. 塑料卧式搅拌机为一整体结构，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。
4. 整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨叶及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色,
5. 传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。
行业用途
应用于腻子膏、干粉、腻子粉、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合，化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体于胶浆液）的物料混合
一、结构优势：采用U型桶体结构，运转平稳、搅拌均匀、***、卸料干净，应用范围广；
速度优势：采用内外双层螺带交错往返搅拌，混合速度快，均匀度高；
二、低维修率：轴承在搅拌机两端，物料不容易进入，维修率低；
三、上料方便：螺旋输送机上料方便，进料口与地面齐平，进料省力方便；
四、材质可选：内部构造及整体设计用材有碳钢、不锈钢等多种材质选择。
五、驱动优势：标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
六、灵活拆装：螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体法兰连接产生的积料缝隙，减少残留。
七、断开式螺带：断开式螺带相对于连续式螺带，对物料产生的剪切运动更大，并可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。
八、出料形式：出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象，可靠的边条式密封，***在频繁的开关中无泄漏现象
九、冷却加热：可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
十、主轴密封：混合超细粉料时，主轴密封形式可增加气密设置，有效隔阻筒内外气粉流通。
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正面展示图，筒体纯304不锈钢材质，耐腐蚀性能***
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设备制作材质有碳钢、201、SUS304、SUS316L等不同型号不锈钢制作，分为物料接触面为不锈钢。也可定做整机为不锈钢材质。
搅拌容量多型号可选有50-20000L容量规格供客户选择
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