搪瓷反应釜技术规范:
1、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
2、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
3、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击力为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。
广泛用于促进传热、可溶固体的混合与溶解;适用于流动性大,黏度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取反应釜内径Di的1/3~2/3,桨叶不宜过长,因为消耗的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时,为加强搅拌效果,常在搅拌轴上装几层桨叶;相邻两层间应互成90°安装,几层桨叶的安装位置是*低层,污泥搅拌器,安装在下封头焊缘线高度;安装两层时,搅拌器,***层可装在液面的中间或稍高些位置上;安装第三层时,第三层装在液面下200mm处,中间装***层桨叶。
搅拌浸出的工艺则要复杂得多,一般先要将大块矿石破碎成中、小形块矿,再进行筛分,然后放到半自磨机或球磨机里加水研磨,再进行粗细分离,将其中-200目的矿浆,淬火搅拌器,用浓密机进行脱水,化工搅拌器,后再进到浸出槽里。
加入硫酸进行化学反应,2小时左右就可以完成浸出反应,生成溶液。因此,搅拌浸出工艺比较复杂,必须有矿石破碎系统、筛分系统、磨矿系统、脱水系统,后才能进入浸出工序。后面还有尾矿清洗回收系统、酸性水处理、尾矿水回收等环保系统。有的工厂还要对有些矿石进行浮选。