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玻璃钢标志桩生产流程:
玻璃钢标志桩管材生产线的工艺流程原料+不饱和树脂胶+纤维丝+苯乙烯→混合→输送上料→强制喂料→挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测
玻璃钢标志桩管材生产线设备功能:玻璃钢标志桩原料混合:是将树脂稳定剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至50-60度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
玻璃钢标志桩挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。玻璃钢标志桩由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将玻璃钢混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;玻璃钢标志桩并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。