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压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。
在现代化的工业生产中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，压铸模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
在选择高温压铸的厂家时候，主要看以下三步：
1、配置及制造工艺
相对使用普通配件并且制造工艺不严谨的普通模温机，成本会高一些，但使用稳定性和寿命都会更好，不会因为使用质量较差的配件造成频繁故障而生产停工的问题。
2、售后服务
买设备就是买服务，很多中小规模的模温机使用厂家并没有专业的设备维护部门，设备操作、保养维护和故障处理这些都是由生产操作人员全部搞定，这时候厂家的技术支持就显得非常重要，快速找到使用问题所在并提出解决方案，可以避免对生产造成影响。
3、如果有条件的话，建议实地考察，看一下模温机厂家规模实力，审核一下生产资质等。
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