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3M DP605NS灰白色聚氨酯 木材 塑料蚀刻铝,玻璃双组份胶黏剂

参数
  • 粘度强产品特性
  • 是否进口
  • 美国产地
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产品详情

3m™苏格兰-焊接™聚氨酯胶粘剂DP 605 NS非白色是一种两部分,无凹陷聚氨酯胶粘剂.它提供坚韧的,灵活的结合良好的粘着与广泛的各种基材,特别是木材和许多经过适当擦伤和清洗的塑料。在油漆金属、陶瓷和玻璃上也可以获得良好的附着力。为了在潮湿的条件下获得的粘结耐久性,需要对玻璃进行起爆。




产品概述:3M Scotch-Weld聚氨酯粘合剂DP605 NS Off-White是一种双组分粘合剂,用于粘合木材,塑料,蚀刻铝,底漆钢和玻璃。它具有柔韧性,不下垂和低卤素含量。按体积比1:1混合比例。

产品参数:典型用途: 对各种基材具有良好的附着力,特别是木材和许多适当磨损和清洁的塑料。品牌: Scotch-Weld化学成分: 多元醇/异氰酸酯颜色: 米白色组份: 双组份固化系统: 室内温度固化时间: 在23°C下48小时介电强度: 640 V / mil伸长率: 100%闪点: 底剂:178.8℃; 促进剂:177.7°C硬度: 75至85 A.混合比例: 按体积比1:1; 1:1.08重量%剥离强度: 在23°C下,13至47 piw比重: 底剂:1.08; 促进剂:1.17导热系数: 0.101 @ 45°C粘度: 碱:在24°C下11至20℃; 促进剂:在24°C下11至20℃体积电阻率: 1 x 10 ^ 14 ohm-cm工作时间: 5到40分钟

表面制备

在本技术数据表中描述的基片上使用了下列表面准备材料。
A.铝蚀刻
优化的FPL蚀刻-3M(测试方法C-2803)
1.碱性脱脂剂-Oakite 164溶液(9~11 oz/加仑水),190°F±10°F(88°C±5°C)作用10~20 min。立即用大量冷水冲洗(3M试验方法C-2802)。
2.优化的FPL蚀刻液(1升):
材料量
蒸馏水700毫升加剩余公升(见下文)
重铬酸钠28至67.3克
硫酸287.9至310.0克
铝片1.5克/升混合溶液
将重铬酸钠溶于700毫升蒸馏水中,制备1升该溶液。加入硫酸拌匀。添加更多的蒸馏水,以填充到1升。混合溶液加热至66~71°C(150~160°F)。
分解1.5克的2024裸铝片每升混合溶液。温和的搅拌会帮助铝在大约24小时内溶解。
对于FPL蚀刻板,将它们放置在上述溶液中,温度为150至160°F(66至71°C),持续12至15分钟。
注:在编写本蚀刻液之前,检查并跟踪化学品供应商提供的预防信息。
立即用大量清水冲洗干净的自来水。
干燥-空气干燥约15分钟,然后用力干燥在140°F(60°C)10分钟(最少)。
3.表面结构和化学在决定粘结结构的强度和持久性方面起着重要作用。因此,为了避免污染和/或机械损坏,是在表面处理后尽快将新的清洁表面粘合在一起。请联系您的3M销售代表底漆的建议。
硼酸脱脂
Oakite 164溶液(9-11盎司/加仑水),190°F±10°F(88°C±5°C)2 min。立即用大量冷水冲洗。
C.MEK/Abrade/MEK
用甲基乙基酮(MEK)浸湿的棉签擦拭表面,然后用MEK浸泡的拭子擦拭。*在涂胶前让溶剂蒸发。
*注:使用溶剂时,应熄灭所有点火源,包括指示灯,并遵照制造商的预防措施和使用指示。
D.异丙醇擦拭表面
用异丙醇浸泡的拭子擦拭表面。*在涂胶前让溶剂蒸发。
*注:使用溶剂时,应熄灭所有点火源,包括指示灯,并遵照制造商的预防措施和使用指示。
E.异丙醇/阿布拉德/异丙醇表面制备
用异丙醇浸湿拭子擦拭表面,用清洁的细粒磨料擦伤,用异丙醇浸泡拭子擦拭。*然后让溶剂在涂胶前蒸发。
*注:使用溶剂时,应熄灭所有点火源,包括指示灯,并遵照制造商的预防措施和使用指示。


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