1.干燥阶段
也就是点火阶段,此时炉内温度逐渐上升到160℃。机制木炭炭化炉内的热量开始发生蒸发。但是,机制棒的化学成分几乎没有发生变化。
2.初级炭化阶段
在这个阶段里,机制棒开始发生燃烧,并且通过自身的热量,让炉温上升到160-280℃之间,同时,物料开始发生变化,也就是热分解现象。组成成分也开始发生变化,一些不稳定的成分组成,如:二氧化碳、一氧化碳、醋酸等物质。
3.全面炭化阶段
此时,物料开始全面充分的燃烧,碳化炉内的温度也会高达300-650℃左右。这个阶段内,大量的醋酸、甲醇、木焦油等液体产物被产生,并且能够起到助燃作用。还有一些甲烷、乙烯等可燃性气体,通过燃烧提升了炭化炉的炉温。炉温升高后,物料在高温下会被干馏成炭。
3.8立方型机制木炭炭化炉
主电机功率:1.5kw
产量:1.5T-2T/day
总重量:5500kg
新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置,烟气回收后可达到无尘无烟,回收后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机使用。
目前炭化炉的种类有三种,普通型(只能用于生产木炭,不能收集燃气);木材炭化设备(用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它);炭粉生产线(用于生产碳粉的机器,可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭)。
新型环保炭化炉具有一机两用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。
1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分,原料出炭率40—60%以上,成品率95%以上。
2、省工、省时,一人可同时操作几台炭化炉,配用动力1.5km(该动力为风机功率)。
3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉,该设备还有气化炉装置,自产燃气体可自用亦可回收。
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