供应银旺QM-2000单段式工业煤气发生炉 退火窑炉 高效安全
一、河南银旺机械煤气炉工作原理:
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备。工作原理为:将符合气化工艺指标的煤炭筛选后,由加煤机加入到煤气炉内,从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应,生成可燃性气体,经过混合后输送到用户使用。
二.单段式煤气发生炉的概况:
目前工业所用的燃料主要有:固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看,气体燃料应用越来越广泛。
气体燃料一般称为煤气。如按其生产方式来分,可以分为人工煤气和天然煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。
单段式煤气发生炉的产品也属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂,生成含有氢、一氧化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气化剂的不同分为下列三种:
一、空气煤气:以空气为气化剂。
二、水煤气:以水蒸气为气化剂。
三、混合煤气:以空气和水蒸气为气化剂。
上述三种煤气的成份如下:(以体积***数表示)
煤气成分 煤气名称 | H2 | CO | CO2 | N2 | CH4 | O2 |
空气煤气 | 2.6 | 1.00 | 14.2 | 7.2 | 0.5 | 0.2 |
混合煤气 | 13.5 | 27.5 | 5 | 52.8 | 0.5 | 0.2 |
水煤气 | 48.4 | 38.5 | 6 | 6.4 | 0.5 | 0.2 |
煤气炉内燃料层的分区
1-干燥层
2-干馏层
3- 还原层
4- 氧化层
5- 灰渣层。
河南银旺机械制造的单段式煤气发生炉,是以空气和水蒸气混合为气化剂的单段式煤气发生炉。由于本发生炉气化原理合理、设计简单、投资少、使用方便安全、操作维修简单,便于掌握,所以更适合中、小型工厂。
用于各类金属热处理炉、轧钢、熔铝、铜精炼、锻造、烧白灰、热镀锌、烘干、玻璃熔化、陶瓷、箱式烧结机、环式烧结机、袋式烧结机、锅炉、大棚取暖等行业配套提供气体燃料.
银旺机械2米单段煤气发生炉技术参数:
炉膛内径(mm) | 2000 |
炉膛面积(平方米) | 3.14 |
水套受热面积(平方米) | 18.84 |
适用煤种 | 不粘结或弱粘结无烟煤、烟煤或焦炭。 煤质应符合GB9143要求 |
灰层高度(mm) | 100-300 |
煤的粒度 | 13-25 25-50 50-100 |
耗煤量(kg/h) | ≤600 |
气化剂 | 空气+水蒸气 |
空气消耗量m3/kg | 2.2-2.8 |
蒸汽消耗量m3/kg | 0.3-0.5 |
煤气产量N m3 /h | ≤2180 |
煤气热值KJ/ m3 | 5020-6060 |
煤气出口压力Kpa | <0.98<> |
煤气出口温度℃ | 400-500 |
炉底鼓风压力Kpa | 3.5 |
饱和空气温度℃ | 50-60 |
探火孔汽封压力Mpa | 0.25 |
水套蒸汽产量kg/h | 300 |
水套蒸汽压力Mpa | 0.294 |
加煤方式 | 手动 |
加煤机驱动装置 | 双钟罩加煤 |
灰盘转速r/h | 2.23 |
灰盘传动电机功率KW | 2.2 |
煤斗提升电机功率KW | 1.5 |
排渣 | 湿式自动排渣 |
完善服务:
凡使用我厂产品,一律按国家“三包条例”实行三包。保修期一年内,我厂可免费派技术员到用户处安装调试,传授技术,终身供配件,***用户满意放心!
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(1)设备型号的选择。
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(1)产品的验收。
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