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大型原木炭化炉是巩义市中建机械厂生产的一种新型机制木炭炭化加工设备，该机可将炉内原木、薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭，并利用木质物料分解所产生的一氧化碳进行燃烧供热，整体配套机制木炭机设备后具有产量高，速度快，得炭***，操作简单无烟环保的特点，在产品配置上中建大型原木炭化炉带有消烟净化装置，具有炭化竹制工艺品和木质工艺品功能，可储存焦油，不漏气，干馏式炭化炉使用寿命长，可将原木、机制木炭，果壳，竹子等不同形状的生物质原材料进行炭化。
原木炭化工艺过程中的三个阶段：
一、干燥阶段。从点火开始，至炉温上升到160℃，这机遇制棒所含的水分重要依赖外加热量和自己燃烧所产生的热量举行蒸发。机制棒的化学构成险些没变。
二、炭化初始阶段。这个阶段重要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质质料产生热剖析反响，其构成开始产生了变革。此中不稳固构成，如半纤维素产生剖析天生CO2、CO和少量醋酸等物质。
三、全面炭化阶段。这个阶段的温度为300～650℃。在这阶段中，木质质料急剧地举行热剖析，同时天生了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产品。别的还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热剖析和睦体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质质料在高温下干馏成炭。
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