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随着现在颗粒市场的发展颗粒机厂家越来越多！各种品牌各种广告看的人眼花缭乱，越是这样您越要慎重选择！一定要到厂家实地考察，看他们的制作工艺，问好机器的内部原理和结构以及用的材料，大轴的品牌，电机的品牌，让厂家现场试机！
当然该关心的还有售后问题，机器就像人一样时间长了也会生病，但是在机器出现问题的时候厂家是怎么做的，售后的条条款款敢不敢一一列举在合同上！并不是说买完设备发完货就完事了，做这一行的都知道模具、压轮皮是有使用寿命的，那在以后的配件购买上又有什么优惠呢？这都是客户关心的！
说了这么多那么买颗粒机到底哪家好呢？就到山东找恒美百特。恒美百特专业制造生物质颗粒机、木屑颗粒机、秸秆颗粒机等。恒美百特专业的技术团队、强大的售后团队是您放心的选择！恒美百特全体员工期待您的光临！
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为什么要烧生物质颗粒
面对我国目前雾霾天气频繁出现、环境污染严重、生态系统退化的严峻形势，过度依赖煤炭和石化能源的传统发展模式已难以为继。生物质成型燃料是环保清洁能源，生物质颗粒行业是新兴的朝阳产业。大量的市场需求为我们公司的发展提供了良好的机遇，也对我们提出了挑战。为了解决目前产品供不应求的局面，山东恒美百特新能源环保设备有限公司在***的关心和支持下，已经章丘市绣惠镇桃花山工业园投资1.2亿元占地380亩建起了新型大规模厂房，全新的研发大楼和生产车间。山东恒美百特新能源环保设备有限公司在***全国生物质成型颗粒成套机械制造行业的同时，还将在牧草饲料、环保设备等方面齐驱并进，逐步形成生物质设备、饲料设备、环保设备共同发展的格局，与客户携手并进，共创美好的未来！
用途
木屑颗粒机是把各类生物质原料如经粉碎后的各类农作物秸秆、树枝，树皮、锯末、果壳、果核等不加任何添加材料直接压缩制成高密度、高效能、环保燃料或饲料的设备。本公司生产的ZLG560型离心高效制粒机，该机吸取国外制粒机之精华，“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命常等特点；是我单位精心研制国内的定型产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际***水平。该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险理想的压缩致密成型设备。
介绍
一、***木屑颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒；
二、采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术，油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观，结构紧凑。
三、***木屑颗粒机产量高，耗能低，低噪音，低故障，机器抗疲劳性强，可连续生产，经济耐用；
四、整机采用特殊优质材料和***连轴传动装置，关键部件采用优质合金钢加耐磨材料，利用德国真空炉热处理，使用寿命延长5-7倍。
生物质颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。
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生物质能源在未来世纪将成为可持续能源重要部分。我国幅员辽阔，但能源资源有限，生物质资源丰富，发展生物质能源具有重要的战略意义和现实意义。采用高新技术将秸秆、禽畜粪便和有机废水等生物质转化为高品位能源，开发生物质能源将涉及农村发展、能源开发、环境保护、资源保护、国家安全和生态平衡等诸多利益。希望得到社会各界、各级***、专家学者的广泛关注与支持，为我国的生物质能源事业创造有益的发展环境。
恒美百特ZLG系列离心高效颗粒机和传统的环模、平模颗粒机相比有以下优点：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，***的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。
成品展示
木屑颗粒机简介
公司生产的木屑颗粒机吸取国内外制粒机之精华，部件为“二层模具”，装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点；是我单位精心研制国内的定制专利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际***水平。该产品适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险的理想压缩致密成型设备
木屑颗粒机优势
木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际***水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。
现在生活环境的警告
一吨煤=1.53公斤二氧化硫、3-9公斤二氧化氮、2公斤的一氧化碳、9-11公斤粉尘。为了我们子孙后代的未来，拒绝烧煤，支持新能源环保设备。不要让你的子孙后代见不到蓝色的天空白色的云彩，不要让你孩子的未来看不到夜晚，美丽的星空，不要让你的孩子一出生就患上先天性肿瘤！
恒美百特厂家规模
办公风采
新型立式环模生物质颗粒机 锯末制粒机 稻草制粒机 木屑颗粒机恒美百特颗粒机是您放心的选择！
恒美百特一切站在客户的角度上着想，分期付款业务为那些看好颗粒市场项投资却没有资金的客户多了一条选择！如果您还没有认识恒美百特那您就到山东章丘来看看！我们随时欢迎您的到来！！
警告警告！现在一个很多厂家盗用我们的设备图片，请投资者看清实际情况，慎重选择！！！实力的见证，期待你来考察！
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木屑颗粒机产量低或者产量下降的原因分析
好多客户在生产使用木屑颗粒机时常遇到木屑颗粒机量低或者生产一段时间后产量低，这是比较头疼的一个问题，下面山东恒美百特工程师为你分析一下原因。
1、如木屑颗粒机是新模具，初次使用,模孔光洁度差.需要用麸皮、细沙、机油按一定的比例混合均匀,对模具进行合理、耐心、细致、充分的研磨,研磨三十分钟至一小时后不用停机可直接投料生产.生产结束后,用少量麸皮拌合食用油再挤压一两分钟,让油料充满模具孔,以使下次工作时开机就能投料生产.这样做既保养模具,降低能耗,又能增加产量.
2、如果研磨后产量木屑颗粒机还是低，就要考虑环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，环模压缩比过小，木屑颗粒压出来不成型，那必须重新改环模压缩比；因为生产厂家的压缩比是根据企业当地原料设计，木屑材质的软硬程度存在差异，所以需要调整模具的压缩比。
3、如果木屑颗粒机已经正常生产过一段时间突然产量下降，那就要检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，再检查环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低；还会造成制粒机工作无力，电流不稳，使产量降低。如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响；
4、在更换新磨具时应检查一下新环模内孔的光滑程度，劣质环模因为环模内孔粗糙，而导致出料阻力大，颗粒不光滑，产量低；最后检查环模是否失圆，环模失圆，产量会低。因此必须使用优质环模。
5、木屑颗粒机在经过一段时间的生产后由于木屑与模具压棍的摩擦，环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；一般来说,环模与压辊之间的间隙在 0.1~0.3mm之间为宜.通常情况下,新压辊和新环模相配宜采用稍大的间隙,旧压辊和旧环模相配宜采用较小的间隙,大孔径的环模宜选用稍大的间隙,小孔径的环模宜选用稍小的间隙,容易制粒的物料宜取大间隙,难以制粒的物料宜取小间隙.对于操作者来说,要有实际的操作经验,对环模间隙能够熟练地进行选择和调整.
6、还要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小
喂料刮刀的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅.
7、如果排除了设备因素那就要考虑原料因素，物料含水率过高,堵塞模孔,致使颗粒产生不出来;物料含水率过低,太干的话,不容易成型,粘度不够.原料在调质前水分一般为１0％－１5％，如原料水分偏高，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；注意控制入机前原料的水份，如水份偏高，会出现环模内打滑现象，造成不易出料的现象。
用于木材加工厂燃料厂的制粒机新型 560型立式环模木屑颗粒
时产1-1.5吨560木屑颗粒机详细技术参数
产量：1~1.5吨
主机功率：90KW
定量输送器：1.5KW
颗粒规格：Φ8、Φ10和Φ12mm
颗粒成型率：≥98%
颗粒粉化率：≤10%
颗粒水中稳定性：≥20min
噪声：≤90dB（A）
环模工作温度：≤85℃
外形尺寸：2700*1350*2300（mm）
制粒温度：80℃-100℃
含水量：10%-15%
主要性能与同类产品的区别：
A、特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
B、区别
1、.模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到颗粒机制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。一般普通的饲料环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要的是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
ZLG系列立式环模颗粒机适用范围：主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻草等。
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